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聚氨酯硬质发泡主要优点
（1）保温性能
导热系数可达到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的矿物棉;760毫米厚的混凝土结构。
（2）力学性能优良
喷涂聚氨酯硬泡与基层墙体表面粘结牢固，能在较宽温度范围和较高湿度条件下抵御承受风力、自重及撞击等各种负载时，聚氨酯保温层与基层不合产生起鼓而分离。尺寸稳定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韧性，不易产生开裂。现象耐冲击性能优良，与其它保温材料相比具有较强的抵抗外力的能力。
（3）防水性能良好
聚氨酯硬泡呈闭孔结构，闭孔***达95%以上，具有优良的防水、隔气性能。能阻隔水及水蒸汽渗透，使墙体保持一个良好的稳定的绝热状态，这是目前其它保温材料很难实现的。
聚氨酯保温的范围是-50℃ ~150℃。而小区空调输送冷空气一般在十几度左右，预制聚氨酯保温管可以***隔绝内外部气体温度交换，所以可以使用预制聚氨酯保温管来铺设管道。输冷气管道会产生一定的凝结水，小区供冷管道一般铺设在各个楼层之间，为防止发生渗漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蚀性。预制聚氨酯保温管本身就具有良好的防水性，而且内部钢管经过特殊处理也可以防止水腐蚀。
加工过程中，加工温度的控制是一个关键，还有一定要注意的是坯料加热要均匀。穿孔对质量影响很大，坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保温管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。
钛与钛合金管严禁与钢管一起运输和堆放，防止钛与钛合金管表面沾染铁质。钛管沾染铁质能引起腐蚀，而这种腐蚀又会导致氢进入金属内部引起氢脆用气割方法切割管子时，应注意以下几点。
（1）无论聚氨酯直埋保温管转动或固定，割嘴应保持垂直于管子表面，待割透后将割嘴逐渐前倾，倾斜到
与割点的切线呈70°~80°角。
（2）气割固定管时，一般先从管子的下部开始
（3）割嘴及氧气压力大小的选定与割件厚度有关。
聚氨酯保温管里面使用的一个结构是这种外保护层，这种的保护层是效果非常的好，不仅仅是可以很好的防护外面因为潮湿之类的情况所带来的各种各样的腐蚀，对于外界的摩擦以及其他方面的影响都是可以很好的抵制的，而依据现在这样的方面是能够让人们更好的去使用，同时是很好的发挥出来所具有的非常不错的效果。
对于聚氨酯保温管里面的相应的一些方面去更好的控制的时候，这里面的防渗透层就是内部的额一个关键点，因为保温材料本身是不能和里面的液体接触，这种渗透层是一个非常重要的部分，人们能从这样的方面来更好的去处理，从而所能够实现的优势是更加的明显一些，并且带来的优势也是非常的明显。
聚氨酯注意事项及说明:
1. - -定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项***工程质量的关键工作，必需引起足够重视。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后; 用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0. 2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6. 因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
7. 在安装保温管过程中，可-边安装, -边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。
(1)为了***接头防水、防腐、保温效果，***接头现场的条件是非常必要的。
(2)接头现场温度，在操作时应保持10"C以上，不应低于5&＃39;C，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。
8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但，都必须***接头的整体性，严密性，防水性。
9、埋设深度必须***载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。
10、 管沟开挖尺寸应***管子之间，管子与沟壁之间留有200-250mm间隔， 以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。
11、 直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。
12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接:工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。
聚氨酯发泡保温管层生步骤：
1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定.位，可有效减少偏心量。
3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正，正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
聚氨酯保温管规范：
1、等效选用了欧洲规范EN253,是热水直埋保温管的产物规范。
2、本规范运用于运送介质温度（接连作业温度）≤120℃,偶尔峰值温度≤140℃的直埋管道。
3、热水直埋保温管的根本布局为外护层－保温层－作业管的全体式布局。
4、高密度聚乙烯外护层的质料需求和外护层的各项功能目标及检测办法。
5、聚氨酯保温资料和保温层布局的各项功能目标及检测办法,以及聚氨酯保温资料加快老化寿数的折减核算。
6、保温管全体预期寿数与剪切强度,抗冲击功能等重要目标以及检测办法。
聚氨酯保温管有非常杰出的长处：
1,聚氨酯直埋保温管保温功能好,热丢失仅为传统管材的25%,长时间运转可节省很多动力,明显下降动力本钱。
2,具有很强的防水和耐腐蚀才能,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简洁敏捷,归纳造价低。
3,在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4,运用寿数可达30-50年,正确的装置和运用可使管网修理费用极低。
5,可设置报警体系,主动检测管网渗漏故障,指示故障方位并主动报警。
6,运用寿数可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用处:集中供热管道,制冷管道,工业管道等。
聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温冷库喷涂,冷库设备保温,太阳能,冰箱,运输空调车,热力管道,楼顶隔热等方面,具有防水,耐腐蚀,重量轻,粘结性好,导热系数低等优良性能。聚氨酯保温管壳采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂,发泡剂,表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。
直埋式保温管一种是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内,中间注入聚氨酯泡沫,使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙,使钢管,套管,保温层形成一个牢固的整体,达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下,整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程： 钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：钢管缓冲平台,拨管机组,传动线,钢管预热炉,抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线,快进滚轮组,牵引机,穿管机械,高压发炮机,修补平台,快出滚轮,检验平台等。
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