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温泉热水聚氨酯保温管,直埋式蒸汽聚氨酯保温管生产供应

参数
  • 聚氨脂材质
  • 窑炉工业窑炉用保温材料产品类别
  • 保温管产品种类
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河北德恩保温材料有限公司 5年
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产品详情

聚氨酯保温管厚度要求注意事项

1、聚氨酯保温管层偏心,即聚氨酯保温层与钢管不同心,形成保温厚薄不均,严重者可使外层塑料软化而被损坏。

2、使用不当而遭受,在运输及安装中易受损伤,在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软,造成载重车辆碾压后被损坏。

3、接口处理不当,在管道敷设安装中,相接二根管焊接不严密造成渗水,或在“补口"中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的。

4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料,经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运中就已损坏,另外体系中含有游离酸太高,造成对钢管外壁的腐蚀等。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:

1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,chang期运行可节约大量能源,***降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯直埋保温管制造工艺的好坏直接影响着它的使用寿命,因此该产品质量的好坏也质量差的聚氨酯直埋保温管在使用一段时间过后,往往较易出现外护管被腐蚀、开裂、保温层不保温等现象,从而降低了聚氨酯直埋保温管的保温效果、密封性及各项性能。而制作工艺有***的聚氨酯直埋保温管,因其外护管原材料含水率低,而不易变形、开裂。可以从聚氨酯直埋保温管厂家的制作工艺上得到体现。

越来越多的热源输送工程采购者都会选择保温管作为施工主要的热力工程保温管道,这是因为热力工程承保温管不仅质量好而且对于其他的保温管道来说它的使用寿命***。当然这也体现出了聚氨酯直埋保温管的制作工艺很好,下面我们就来一起看一下德恩聚氨酯预制直埋保温管厂家的制作工艺。

聚氨酯直埋保温管不能在强烈光线下照射,要注意远离热源,应防止在干燥阴凉处,必要时可以使用毡布进行遮盖,做好防晒和通风的工作,另外搬运直埋保温管还要注意做到轻拿轻放,防止磕碰等,现代建筑量在不断增加的同时,对建筑保温建材和要求标准也正一步步走向严格的提升阶段。

聚氨酯直埋保温管主要特点有质量轻搬运方便、具有防止油浸,还有良好的弹性。还有的聚氨酯材料被应用于汽车轮子胎的制造,比普通的橡胶轮胎更耐用。在我们现在家家户户***的电脑上也有对聚氨酯保温管的应用,主要被用作防静电、增加耐磨程度等功能。在房屋装饰中也有十分重要的装饰作用,如作为装饰线条是一个相当不错的选择,比传统的装饰条更加美观。

聚氨酯预制直埋保温管安装接口处理不当,在安装敷设管道时,相接的二根管焊接不严密造成的渗水,或在“补口”的过程中操作不认真造成的外部污水渗入到保温层造成的破坏。聚氨酯预制直埋保温管的耐温性、导热系数、环保性能均达到目前国内标准,是一种真正的保温、耐腐蚀的高性能产品。

聚氨酯预制直埋保温管使用寿命下降的原因主要是保温层偏离中心,即直埋式聚氨酯保温管保温层与钢管的中心没在一个点上,形成了保温层的厚薄不均匀,严重的话会使外层塑料发生软化而容易被损坏!使用不当而遭受破坏,在运输和安装时容易受到损伤,在埋地后距地面的深度不够或上部的土壤及道路过于柔软,造成了载重车辆的碾压后被损坏。

预制发泡聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候,直接灌注发泡浆料,一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比,其的优点之处就在于其抽真空设计更合理,这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮,长期应用效果更高强!


聚氨酯直埋保温管绝热性能强,可以***内部运输物质温度不受外界变化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐,并且不吸水,使得管道安装位置不受限制,可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷,效***,减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低,能够节约能源。

预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯防腐(3PE)、双层聚丙烯防腐(2PP)和三层聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保温等产品均有生产,同时代理各大钢厂无缝钢管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有及三种常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称:度弯头、直角弯、爱而弯等。

(1)聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。   

(2)聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。   

(3)聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。   

(4)聚氨酯保温钢管渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,***热网安全运行。  

聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。   

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,***工作管正常工作。   

3.聚氨酯泡沫层: ***介质温度,***外护管表面保持常温。   

4.阻隔、反射层: ***有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。   

5.无机硬质保温层:耐高温,***与有机保温层之间的界面温度,***泡沫不被炭化。

6.减阻层: ***工作钢管热胀冷缩自由运动。   

7.工作钢管:***输送介质正常流动。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构:

靠前层:工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过***的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

***层:聚氨酯保温层:

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。

第三层:高密度聚乙烯保护层:

预制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐,防水。

聚氨酯组合料具有泡孔细密,流动好,韧性足,强度高的特点,***大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求,适合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小规格不同的管道上,密度分布均匀,同时在适应低温环境施工,特使品种能长期耐低温零下200℃。

性能特点:

1,使用了导热系数低,隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有不错的隔热性。

2,正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

3,有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

4,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

5,预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

6,可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头,三通,变径管,固定节等)

7,产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8,为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9,聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。

10,公司配备有进口和国产高压发泡机,液压穿管机,提高了产品的整体质量。


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