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工作原理
袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，***除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
物料混合系统
物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
储料仓
将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。
螺旋分料器
全304不锈钢结构，均匀给两台包装机供料，料仓带料位控制。
大量元素水溶肥设备生产线的特性是什么呢?
1、选用全自动开袋脉冲除尘系统软件。 2、生产量大、进料全过程全线密封性。
3、静态数据秤重。 4、选用气力输送系统。 5、螺连续式混和。匀称度高，不毁坏结晶原来现况。
7、自动化技术包裝。真空小包装选用自动化技术全自动制作包装袋包裝，，速度更快。
一、水溶肥设备的功能成本投入 水溶肥设备等相关自动化设备的资金投入是根据设备的产量和自动化程度来决定的。现在水溶肥设备分为多种产量，比如年产一万吨的水溶肥除去设备投入和生产成本投入年利润大概有多少。水溶肥设备是分为全自动化和半自动化设备的，这需要客户根据自己的需求来选择自动化程度。
二、水溶肥设备的材质成本和配置成本 水溶肥设备的生产制造过程中，设备的原料成本、运输成本、人工成本、包装成本等等都是需要计划考虑在内的。还有水溶肥设备的材质，市场上不同的水溶肥设备的材质肯定是有区别的，现在多数用的是304不锈钢材质的，不锈钢材质也是分为多种的，所以的差异肯定是有原因的。
微量元素水溶肥设备生产线的配置是由多方面组成的，如水溶肥设备的上料系统、粉碎机、预混系统(双螺带搅拌机)、人工投料口、原料储料仓及秤重系统、配料螺旋给料机、过渡料仓含水平U型供料螺旋、斗式提升机、混合系统、中转料仓、定量包装机、托辊式胶带输送机、立式复合膜热封口机、除尘系统、总控制系统等组成。这些需要客户自己选择配置，不同配置水溶肥也是差异很大的。
水溶肥设备的功能及特点： 1、投、配料在地面操作，安全、方便，有效地***了投料速度。 2、全自动化生产，采用静态配料，计量准。 3、采用配方BB肥设备混合设备，混合均匀度高。
5、采用皮带式、斗提式、滑斗式三种提升方式根据需要选择。 4、设备主体均采用不锈钢结构(架体、料仓除外)，易清理、维护。 6、适用于农资公司、土肥站，大、中、小型肥料厂。
水溶肥生产设备有很多明显的特点：
1、集配料混合包装于一体的工作理念在水溶肥设备上延续，水溶肥设备的基本特点就是结构很紧凑，设备的自动化程度高，配料混料的速度够快，因为怕有吸水返潮的现场，此设备物料与空气的接触时间很短，因此就避免了返潮的现象。
2、设备技术，根据粉料物质的性质，现在市场上的水溶肥设备的送料机构基本上都是外力给料，有振动给料、螺旋给料、皮带给料等多种形式，但是不难发现这些形式都会有不同程度的塌方现象，这给生产带来了很大的影响。因此想要***水溶肥的配料精度，给料机构是很重要的一个环节，合肥宇承自动化公司认识到这个重要的环节，所以我们对现有的给料机构进行了很大的一个改良，的程度上***给料的一个度。
3、设备的操作简单。因为自动化程度高，因此是很容易上手的，工人接受简单的培训，了解一些配方设置、校秤等即可日常生产工作。
4、大大的节省了成本。设备结构合理，有立式和卧式，在很大程度上控制其体积，占地面积减少，减少厂房资金的一个投入，控制成本。主要的是节省了人力，整套设备操作工不用超过5人即可日常运行(搬运工除外)。
5、设备的实用寿命长。设备采用进口传感器，与物料接触部分均采用工业级的不锈钢材质，保障了设备的性能，故障少，实用寿命长等等。
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