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锅炉引风机变频器改造_三菱变频器

参数
  • Mitsubishi/三菱品牌
  • 引风机变频器型号
  • 锅炉产品系列
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深圳市鹏菱科技有限公司
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引风机变频器改造
  1方案介绍
  变频调速器系统本体操作方面,采用DCS控制和RS485监控,提高了系统的安全性能。通过目前电厂已有的DCS对风机变频器运行状态进行控制,通过RS485通讯对引风机变频器运行参数进行多地监控。
  在锅炉引风机变频器控制系统中,变频运行方式分为手动控制及炉膛负压PID调节自动控制两种。正常情况下,甲、乙变频引风机同时投入运转,引风控制系统将引风机风门开度为全开,由PID调节器通过控制引风机转速稳定炉膛负压。
  当单台变频器故障跳闸时,系统联跳变频器上口的高压开关,由引风机原有的连锁动作逻辑实现单侧引风机掉闸,锅炉联跳单侧送风机,实现机炉自动降负荷的控制逻辑。炉膛负压自动调节系统自动提高另一台引风机的转速,通过送风机的前馈信号延时关闭跳闸引风机的出口挡板,从而减小单台引风机掉闸对炉膛负压值产生的扰动影响。系统单侧引风机跳闸后,为满足系统的快速响应特性,炉膛负压自动调节系统自动调整PID控制参数,从而提高单台引风机的响应速度,***机炉在变负荷运行时的控制品质。
  2现场有关信号对接
  深圳市鹏菱科技有限公司的三菱变频器的控制部分由DSP、人机界面和PLC共同构成。DSP实现PWM控制和功率单元的保护。人机界面提供友好的全中文监控界面,同时可以实现远程监控和网络化控制。内置PLC用于柜体内开关信号的逻辑处理,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊需要。该风机变频器使用三菱FR-F800系列PLC,具有较好的与DCS系统接口能力,根据风机的特性运行要求以及风机变频器控制的具体要求采取了相应控制方案。DCS系统与引风机变频器之间的信号总共有12个,其中开关量信号9个,模拟量信号有3个。具体信号如下。
  变频调速系统接入发电机组现有的DCS系统。变频器需要提供给DCS的开关量输出包括故障报警、就绪指示、运行指示、高压合闸允许、联跳高压信号、引风机旁路开关合闸信号、变频KM1合闸信号;DCS需要提供给变频器的开关量包括:变频启动(干节点,闭合时有效)、变频停止(干节点,闭合时有效)、变频急停(干节点,闭合时有效);DCS需要提供给变频器的模拟量有:1路4~20mA的电流源输出,用于引风机频率给定,作为变频器的转速给定值;用于变频器需要提供给DCS的模拟量有:2路4~20mA的电流源输出,模拟输出对应的物理量为输出频率和输出电流。
  




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