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BWFRP管厂家

参数
  • 电缆护套产品特性
  • BWFRP材质
  • 重庆产地
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重庆维联管道设施有限公司
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产品详情

DB-BWFRP管厂家

DBJ-BWFRP管厂家

BWFRP电力管厂家

BWFRP通信管厂家

BWFRP电缆保护管厂家

BWFRP电缆护套管厂家

BWFRP纤维编绕拉挤管厂家

厂家电话:13983013411


厂家

维联管道

成品别称

BWFRP管、BWFRP电力管、BWFRP电缆护套管、BWFRP电缆保护管、BWFRP纤维编绕拉挤管、DB-BWFRP管、DBJ-BWFRP管等

生产基地

全国各地

年产数量

600000000米

生产工艺

纤维编绕拉挤技术

生产工艺优点

1. 原材料利用***2. 可生产复杂结构型材3. 生产效***4. 质量优良5. 灵活高6. 拓展/复制强

颜色

白色

原材料

无碱玻璃钢纤维、玻璃钢纤维布、阻燃剂、环氧树脂

配件

管枕、管堵、密封圈、插销、BWFRP管直接

BWFRP管外界使用条件

环境温度:-50℃~+160℃;

大日温差:50℃;

地震:7度,地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,两种加速度同时作用,g为地心引力加速度;

日照:0.1W/cm(相应风速0.6米/秒);

土壤酸碱度:6PH9;

BWFRP管优点

安全环保、导热性优、阻燃性强、电绝缘高、耐腐耐水、易装易运、内壁光滑、抗拉力强、环保型强

运输方法

物流、快递、配送、自提等

订购方法

厂区订购、网上订购、招投标订购等

英文名字介绍

玻璃钢(美:glass fiber reinforced plastics;英文:glass fiber reinforced plastics);纤维(美:Fiber;英:Fibre)编绕(美Wrap around;英文:Wrap around);拉挤(美:pultrusion;英文:pultrusion)

使用区域

1:市政建设(城市电网建设和改造工程、城市市政改造工程)

 

2、电网专用电力工程建设。

 

3、民航机场电力工程建设。

 

4、港口码头电力工程建设。

 

5、轨道交通(交通路桥电力工程建设)

 

6、工业园区、小区电力工程建设。

 

7、充电桩电力工程建设。

厂家直销优点

 

1、厂家直销:正规厂家库存充足,无中间商赚取差价

2、质量保障:严格产品执行标准,专业质检售后无忧

3、支持定制:产品丰富规格齐全,支持按需专属定制

4、全国物流:营销网点遍及全国,就近发货快速送达

特点

一是工艺简单、高效,适合于高性能纤维复合材料的大规模生产。拉挤线速度己知达到4 m/min以上,加上可同时生产多件产品,更进一步提高了生产效率。二是拉挤能好地发挥纤维的增强作用。在大多数复合材料制造工艺中纤维是不连续的,这使纤维强度损失***,即使连续纤维缠绕,由于纤维的弯曲、交迭等也使其强度有一定损失。例如螺旋缠绕中,纤维的张度发挥一般只有75%~85%。在拉挤中,纤维不仅连续而且充分展直,是发挥纤维强度的理想形式。三是质量波动小。拉挤工艺自动化程度高,工序少,时间短,操作技术和环境对制品质量影响都很小,因此用同样原材料,拉挤制品质量稳定性较其他工艺制品要高。

特性

1、纤维编绕拉挤电缆保护套管强度高 与传统管材相比,其纵向强度高,环向强度高,由于纤维网的整体性和密实性,加上纵向和环向的组合,产品在各个方向都具有较高的强度。 2、纤维编绕拉挤电缆保护套管抗冲击能力强 正是纤维编绕拉挤电缆管在各个方向都有***的强度,所以在受到外力冲击时,具有良好的抵抗能力,不像传统管材在某个方向有弱点,容易在 冲击力作用下破坏。 3、纤维编绕拉挤电缆保护套管环刚高度 由于编织角度一般大于90,环向刚度比传统管材有大幅度提高。 4、纤维编绕拉挤电缆保护套管质量稳定,使用寿命长 我公司发明的连续编绕拉挤成型生产线,是在稳定的高温和高压下经过模具成型的管道。材料采用精心筛选的专用纤维和树脂全自动化控制,产品 尺寸***,性能稳定,使用寿命长。 5、纤维编绕拉挤电缆保护套管耐热性能高 由于产品是在高温高压条件下成型,其耐热温度比常温固化的传统管材提高20%左右。 6、纤维编绕拉挤电缆保护套管电绝缘性高 选用优良的无碱纤维和高性能树脂在高压条件下成型,产品密度高,气泡少,产品条件绝缘性高。 7、纤维编绕拉挤电缆保护套管表现质量高 内外便面采用了密实的纤维编绕层,产品表面不再像传统管材易产生裂纹。表现质量得到突破性的提高。 8、耐腐蚀、耐水性能高 纤维编绕拉挤电缆保护套管由于高温高压下成型,产品密度高,耐水、耐酸、碱性都比传统管材高。

 

生产制作方法

热塑性复合材料型材的拉挤成型设备及其成型方法,它属于热塑性复合材料生产加工技术领域。本发明以玻纤与化纤混纺织物为原料,成型方法包括以下步骤:首先,将玻纤与化纤混纺织物从恒张力纱架上引出,经过前导向装置进入预热烘箱进行预热,再经过后导向装置进入成型模,然后将成型的混纺织物送入滚压冷却定型装置,冷却定型后的型材进入切割机按照所需尺寸进行切割。同时公开了由恒张力纱架、导向装置、预热烘箱、成型模、滚压定型冷却装置和切割机组成的成套设备。本发明解决了热塑拉挤浸渍的困难,提高了热塑性复合材料的浸渍效果;同时解决了热塑拉挤中制作经纬向力学性能要求都较高产品的问题。

环保标准

国家工信部发布《产业关键共性技术发展指南(2017)》通知,其对建材行业纤维增强热塑性复合材料制造技术与装备有说明:热塑性树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强纤维的浸渍与成型技术,包括各类热塑性复合材料预浸料的工艺技术与装备,以及各类热塑性复合材料制品的拉挤、缠绕、模压、液体膜塑、连续挤拉、注塑等成型工艺与装备。

完全符合国家工信部提倡的制造技术与设备。在BWFRP管道生产过程中,采取自动化的废气净化装置——光催化氧化分解系统,设计周密,能耗低,无二次污染,经净化处理后,可达到国家二级排放标准,满足《工业企业设计卫生标准(TJ36-79)》中的要求。同时,原材料利用***,固化反应完全,损耗低,废气排放量极低。同时,生产噪音低,符合厂界噪音执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》

BWFRP管道不同于一般同类产品的热熔成型,而是热固成型,其间环氧树脂材料由液态转化为固态,苯乙烯发生了交联聚合,形成三维立体网状结构的热固性材料,化学分子结构改变为聚苯乙烯,其挥发成份在大气中易被光解。成品经户外露天存放24小时后,可进一步降低含量,保障BWFRP管道的环保性。BWFRP管道可存放于露天环境下,而不用担心短期内老化。

 




 








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