玻璃瓶中气泡之谜
有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些气泡,这是怎么回事呢?
1、玻璃瓶原料中超细粉含率过高,细小颗粒在反应初期过于激烈,玻璃瓶生产厂家,在颗粒周围形成了层泡沫层,澄清困难而形成气泡;
2、硅质料中的SiO2成分波动太大,未能及时变料,引入SO2过多,降低了玻璃中的SO3的溶解度,使玻璃产生了气泡;
3、碳粉含率过高,芒硝过早分解造成了澄清不足而产生微泡;
4、芒硝含率过高时,在玻璃中易产生白色实心“芒硝泡”,过量的芒硝以液态的硫酸钠存在于玻璃熔化中;
5、原料的COD值变化太大,玻璃瓶工厂,也即氧化还原性变化大,玻璃瓶制作,易使玻璃溶解的SO溶解量变化而引发微泡!
那么怎么解决呢?如下;
1、玻璃瓶厂严格控制硅质料的成分和超细粉含量,精心称量,满足工艺要求;
2、严格控制好芒硝合碳粉含率,***含率稳定;
3、做好原料中COD值得研究和控制,确保玻璃制品的氧化还原性的稳定!
玻璃酒瓶的瓶子口部裂纹,原因剖析:
(1)、芯子套筒调节的太高或太低
(2)、口钳臂不水平或口模配合不良
(3)、扑气头或闷头落的太猛
(4)、扑气压力过大或时间太长
(5)、翻倒机构的终点缓冲不稳
(6)、口模带毛刺
(7)、口模开的太猛
解决方法:
(1)、玻璃酒瓶厂家合理地调正滴料温度
(2)、玻璃酒瓶厂家的剪刀印要尽量的小,蚌埠玻璃瓶,并保持料滴头部要圆滑
(3)、结合缸芝之高低要调正适宜
(4)、口钳臂要水平,左右口模要配合好
(5)、扑气头和闷头落的要稳,口钳翻转应爽快而稳定
玻璃酒瓶小口的原因及解决方法
原因解析:
(1)、料滴温度不均匀或过高
(2)、料滴头部太细
(3)、子与玻璃料接触时间太长或太短
(4)、芯子温度不合适
(5)、芯子太脏或初模喷油太大
(6)、初模或口模之冷风使用不当
解决方法:
(1)、调正滴料温度符合成型要求
(2)、保持标准的料滴形状
(3)、扑气时间长短要适宜
(4)、冷却风咀位置要安排得当
(5)、改进形状的造型