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(3) 销售网路遍及全世界：华源企业的内外销***，国内客户达二仟多家，国外市场遍及世界一百多个，有效分散市场，不受单一行业、单一市场影响。在有效分散市场的努力上，华源企业前销售客户仅占总营收10%。由此可见，市场分散得相当成功，产品的通路相当稳固。
钢铁尖兵、鳌头，近年来公共工程及民间企业重大投资案持续推出，如化工业、造纸业、电子业、运输业、机械制造业、发电厂、焚化炉及废水处理业等带动相关产业蓬勃发展。华源企业在原料供应充裕、制管技术成熟、且受到国内外客户相当肯定的情况下，持续扩大高附加价值产品产销业务，继续研发新产品，提升公司竞争力，使华源企业在不锈钢管市场持续保持地位。未来将本着一贯的经营理念，以“追求、未来”，将不锈钢管纵横于国际舞台上大放异彩。
不锈钢工业焊管在许多介质中都具有的性，但由于其化学稳定性低，它们会在其他介质中腐蚀。因此，不锈钢工业焊管不能抵抗所有介质。
金属腐蚀可分为特殊腐蚀，化学腐蚀和电化学腐蚀三种类型。现实生活中的金属腐蚀和工程实践主要是电化学腐蚀。
不锈钢工业焊管的主要腐蚀类型是均匀腐蚀（表面腐蚀），孔腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀和应力腐蚀。
均匀腐蚀
均匀腐蚀是指与腐蚀性介质接触的所有金属表面的腐蚀。根据不同的使用条件，提出了几种性要求，通常可分为两类。
1.不锈钢工业焊管在大气和弱腐蚀性介质中。 0.01mm以内/年的腐蚀速度被认为是“性，小于0.1mm /年腐蚀率被认为是”性”。
化学成份
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：9.00～12.00
钛 Ti：≥5×C%
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV热处理规范及金相组织
热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。3） 固溶温度不能超过1066℃，超过的话，必须进行稳定化处理，以防止铬的析出。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
TP321不锈钢无缝管晶间腐蚀性能的研究及技术进步
不锈钢的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。
其中，贫铬理论是早提出且被接受的理论。对18-8型奥氏体不锈钢，晶界处的晶格是不，有利于金属原子的扩散；在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶粒间丧失结合力，即产生晶界腐蚀现象。
TP321不锈钢（UNSS32168）是在TP304不锈钢基础上加入Ti元素，以增强其抗晶间腐蚀能力和性能，其原理是形成稳定的MC型碳化物TiC，以碳化物形成自由焓变化来衡量，TiC远比碳化铬稳定，可减少碳化铬的形成。
在欧美等发达地区市场，TP321不锈钢无缝钢管已逐渐被TP304L、TP316L等低碳、***碳不锈钢无缝钢管替代；但在我国，TP321不锈钢无缝钢管的需求量仍然很大，根据国际不锈钢论坛（ISSF）公布的数据显示，2012年，我国TP321不锈钢无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制，目前国内生产的TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高，一次检验合格率为80%左右。山西太钢不锈钢钢管公司自2009年投产以来，TP321不锈钢无缝钢管产量约占总产量的35%，晶间腐蚀检验一次合格率在70%左右，远低于其他不锈钢产品的水平（≥95%）。为提高成材率，更好地满足用户需要，该公司技术人员针对TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能进行了技术攻关，目标为将一次检验合格率提高至95%以上，达到日本住友金属公司等国外**制造商的水平。
TP321化学成分:碳≤0.08锰≤2 磷≤0.045硫≤0.030 硅≤1.00铬:17.0—19.0镍:9.0-12.0氮≤0.10钛:5倍碳的含量或不得少于0.7%
ASTMA269/ASTMA213
TP321化学成分:碳≤0.08锰≤2 磷≤0.045硫≤0.030 硅≤1.00铬:17.0—19.0镍:9.0-12.0 钛: 5倍碳的含量或不得少于0.7%
JISG3459
SUS304化学成分:碳≤0.08锰≤2 磷≤0.040硫≤0.030 硅≤1.00铬:17.0—19.0镍:9.0-13.0
钛≥5倍碳含量
GB/T14976-2002
GB/T14975-2002
GB13296-2007
0Cr18Ni10Ti 化学成分:碳≤0.08锰≤2 磷≤0.035硫≤0.030 硅≤1.00铬:17.0—19.0镍:9.0-12.0钛≥5倍碳含量
1Cr18Ni9Ti 化学成分:碳≤0.12锰≤2 磷≤0.035硫≤0.030 硅≤1.00铬:17.0—19.0镍:8.0-11.0钛≥5倍碳含量不得少于0.8%
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