310S(0Cr25Ni20)不锈钢无缝管-GB/T12771-2008标准2520不锈钢焊管
310S奥氏体不锈钢主要用于高温环境。其较高的铬含量及镍含量***了良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。与奥氏体304合金相比,它在室温下强度要高一点
产品介绍:
【一】生产规格(mm):6×1~830×20(可按客户要求定做)
【二】成品长度(m):5—7(可按客户要求定做),部分***长可达28m
【三】产品材质:310S(0Cr25Ni20)
【四】理论重量(kg/m):Cr-Ni奥氏体不锈钢W=0.02491S(D-S)
【五】执行标准:
:GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007GB/T12771-2008
美标:ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德标:DIN2462
日标:JIS G3463
产品特性
1、化学分析:
牌号 | 化学成分(质量分数),% | ||||||||
C(碳) | Si(硅) | Mn(锰) | P(磷) | S(硫) | Ni(镍) | Cr(铬) | Mo(钼) | 其他 | |
0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00~22.00 | 24.00~26.00 | — |
2、液压试验:
对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下,保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(不超过20MPa)。
3、耐蚀性:
一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力,所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。。
4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
5、高温抗氧化性:
高温氧化导致钝化层挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬,***开始是Cr2O3,当温度进一步升高时,会进一步氧化成具有高蒸汽压力的CrO3。氧化物此时分成两部分:通过形成Cr2O3使锈皮增厚,通过CrO3的蒸发使钝化层变薄。***终的趋势是在增厚和变薄之间达到***终的平衡,从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到1093°C以上时,成为一个突出问题,在流动气体的作用下,会进一步恶化。
310S不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。的合金含铬量至少20%,因此,310S具有相当好的抗氧化性。
产品用途
用于制造炉管﹐锅炉过热器﹐热交换器管件。310S不锈钢通常表现出良好高温强度,抗蠕变性和抗腐蚀性。因此,它们被应用于热处理行业的熔炉零部件。这些等级也应用到化学加工行业,用于承载热浓酸,氨水和二硫化物。在食物加工行业,这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触
主要用户
锅炉厂,热交换器厂,化工厂,水处理厂等
注意事项
不管腐蚀性怎么样,不锈钢在加工和使用过程中,都要保持其表面清洁。
轻工业用,所需要的维护比较少,只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗,去除积聚的
灰尘,这些灰尘***终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷,海绵,不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用***的苛性钠,有机溶剂,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。强还原酸(如氢氟酸或盐酸)可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后,用清水冲洗不锈钢
焊接
310S不锈钢的热膨胀系数较高,导热性较低,在固化的焊接金属中会形成少量的铁素体,可能导致热裂纹。这
个问题在防脱焊口,宽焊口可能更严重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的铁素体从而降低热裂纹的趋势。基焊金属的成分被稀释后,可能降低该金属焊口处的性和耐热性。
S等级的含碳量相对较低。焊接得当的话,不太可能发生热影响区的晶间腐蚀。去除回火色和锈皮可恢复焊口附近的性。采用不锈钢刷研磨和刷洗,可以去除回火色和锈皮。酸洗也可去除锈皮。小件的材料可以放入槽中酸洗,大件的材料,可以采用***的硝酸,氟化氢酸,盐酸的混合物来局部清洗。酸洗以后,要用清水洗掉酸洗的残留物。