镜面洁净管S31603不锈钢管 51*1.65
镜面洁净管S31603不锈钢管 51*1.65生产工艺
轧制圆钢——穿孔——冷拔——冷轧——光亮退火(可选择)——内表面抛光——外表面抛光——检测验收——包装入库。
如果客户没有特殊要求,交货状态都是硬态(弱磁性)交货,客户如果对卫生级不锈钢管要求无磁性,则需要进行消磁处理(光亮退火)。
1、工业不锈钢管坯是卫生级不锈钢管生产的主要原料,来料时表面退火酸洗,尺寸公差和材质都符合GB/T 14976—2012。有时候客户也会要求工业管进行内外抛光做卫生管,对尺寸公差要求不严格时也能完全满足客户要求。
2、无缝卫生级不锈钢管是工业管经过三辊轧机进行冷轧之后,经过去油,平头,内外抛光后,变成卫生级不锈钢管,满足客户要求。使用这种生产工艺生产的
3、因为不锈钢工业管退火之后,处于没有磁性,经过冷轧精密后,镜面洁净管S31603不锈钢管状态为硬态,为弱磁性,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,因为很多客户是拿去做电子件,为了不影响仪器仪表性能,要求无磁性或者加工方便,因此要进行热固熔处理(光亮退火)。
镜面洁净管S31603不锈钢管 51*1.65是从冷拔开始。
在生中几个关键设备:
1、冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm,这样需要扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行。
冷拔管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。
冷拔的主要优点是:生产效率较高;生产中变更产品规格比较方便,灵活性大;工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。
冷拔的主要缺点是:道次变形量小,因此加工道次多,生产周期长;金属消耗大。管内外表面光洁度差(谈不上洁度)。
2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm,管内外表面光洁度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。
多辊式冷轧管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。
冷轧后管的缺点是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,严格地说还是不符合***,因此要进行热固熔处理(退火)。
一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉(奶火炉)处理后,管内外表面出现氧化皮需要酸洗,这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度,出现微小凹凸不平,达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉
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