薄壁不锈钢管的施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺: 焊接母材:不锈钢管,壁厚δ=1.5-2mm,材质304 焊接材料:不锈钢焊丝,φ1.5-2.0mm,材质304 焊接形式:手工无填充氩弧自熔焊(管道全充气) 钨极规格:φ=2.0mm 焊机电流:60~160A 焊机氩气流量:9~20ml/s 管内氩气流量:根据焊工操作手法而定。 质量标准:焊缝外观与母体表面平齐,呈鱼鳞状,无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷,焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求:光滑,与母体内壁平齐,其它同上。。
1.3 伸缩可挠式 伸缩可挠式的连接方式如图4所示: 图4 伸缩可挠式的连接方式 由图4知,它是通过配管插入管件承口,紧固内螺母,并且根据挤压环产生的变形而起密封作用。管件连接处的承口也有锥形承口等模式起到径向的密封和固定作用,从而***管道的连接质量和寿命。这种连接方式具有防震和抗地基下沉的能力,但是连接成本高,使用范围有限。 1.4 焊接式 焊接式的连接方式特点和适用范围见表1: 表1 焊接式连接方式的特点和应用 由表1知,焊接式分为承插氩弧焊式和对接氩弧焊式两种模式,各自的使用管径和焊接特点如表所示,这种焊接式的连接方式可以适用于多种场合,对于不同建筑类型的管道能够充分实现其自身的连接效果。 焊接式的管道连接方式,其焊接技术主要有以下几点: (1) 管道要进行提前打磨。对于不锈钢管进行连接时,要将接口进行仔细打磨,去除表面的氧化层,***之后连接的可靠性,密封的完善性。 (2) 在连接接口处要进行仔细装配。 对于要装配的管材,特别是薄壁管材刚度差,容易在对接时形成错边。对于连接时,要严格的按照相应的规范进行操作,确保不锈钢管材在焊接后的强度和密封性等,从而提高管道的使用寿命。 (3) 焊接时有氩弧产生的氩气进行严格的保护,从而***了焊接表面不被空气氧化,从而使得管道连接时的寿命明显提高。 (4) 焊接的过程中尽量不摆动焊丝,确保焊缝的质量。同时在焊接完成之后,一定要反复审查管道焊接的表面,对于漏焊的地点要及时进行补焊。。