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厂家新出耐高温310S不锈钢管精轧管价格

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厂家新出耐高温310S不锈钢管精轧管价格


耐高温不锈钢管又称310S不锈钢,它是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高***比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。

  耐高温不锈钢管改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定、淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。

  耐高温不锈钢管精轧、冷拔无缝管规格:外径 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等离子焊、压弧焊管规格:外径12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。

  耐高温不锈钢管适于制作各种炉用构件、工作温度 1300 ℃,连续使用温度 1150 ℃。 其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍,价格是同类进口产品的1/3,国产的2/3。耐高温不锈钢管年产各类优质不锈钢焊接管10000吨、无缝管8000吨。

 310S为高温环境设计,抗氧化性能优于309S钢,多作为耐热钢和锅炉使用。使用温度可到1200 ℃,连续使用温度 1150 ℃。

  作为一种高性能的钢板,其抗拉强度和耐高温性能都远远超出其他同类品种。 

典型应用 工业锅炉用材料,电炉设备、锅炉设备、电热设备、汽车净化装置用材料、化工机械设备、列车、航空等。 

相关标准 JIS SUS310S,UNS S31008,DIN/EN 1.4845,ASTM A240,GB 0Cr25Ni20 

310/310S 合金( UNS S31000/S31008 ) 合金奥氏体不锈钢主要用于高温环境。其较 高的铬含量及镍含量***了良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。与奥氏体304 合金相比, 它在室温下强度要高一点。

一般属性

309/309S和310/310S奥氏体不锈钢经常被应用于高温环境下的作业。其较高的铬含量和镍含量确保了良好的耐腐蚀性和抗氧化性,与奥氏体304 合金相比,它在室温下强度要高一点。

应用

高合金不锈钢通常表现出良好高温强度,抗蠕变性和抗环境腐蚀性。因此,它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件,如:传送带,滚筒,炉头,耐火垫板,吊管架等。这些等级也应用到化学加工行业,用于承载热浓酸,氨水和二硫化物。在食物加工行业,这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触。

化学成分

除特别说明外,以下的化学成分是根据ASTM A167和ASTM A240标准。





310/310S耐热不锈钢的一般属性310/310S奥氏体不锈钢经常被应用于高温环境下的作业。其较高的铬含量和镍含量确保了良好的耐腐蚀性和抗氧化性,与奥氏体304合金相比,它在室温下强度要高一点。310/310S耐热不锈钢的应用高合金不锈钢通常表现出良好高温强度,抗蠕变性和抗环境腐蚀性。因此,它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件,如:传送带,滚筒,炉头,耐火垫板,吊管架等。这些等级也应用到化学加工行业,用于承载热浓酸,氨水和二硫化物。在食物加工行业,这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触。310/310S耐热不锈钢的抗水溶液腐蚀310/310S主要用于高温环境下,可以有效利用它们的抗氧化性。但是,这些合金因为含铬量和含镍量高,对水溶液也具有一定的耐腐蚀性。含镍量高使这些合金对氯化物应力龟裂腐蚀的抵抗力比18-8不锈钢稍好,尽管如此,但是310/310S奥氏体不锈钢仍然容易受这种腐蚀的影响。需要提高耐水溶液腐蚀的应用中,往往会用到310/310S,如:浓硝酸溶液中的作业,这种溶液中可能发生晶界择优腐蚀。310/310S耐热不锈钢的高温抗氧化性在多数情况下,金属合金都会与周围环境发生一定程度的化学反应。最常见的化学反应就是氧化:金属元素与氧气结合,生成氧化物。不锈钢通过铬元素的局部氧化使其具有抗氧化性,在铬元素局部氧化的过程中,可以形成一种非常稳定的氧化物(Cr2O3氧化铬)。只要金属的铬含量充足,在金属表面即可形成一层连续的氧化铬绿,防止其他氧化物生成,并对金属起到保护作用。氧化率是由带点粒子的传输来控制的。当表面的锈皮越厚,氧化率就会大幅度下降,因为带点粒子传输的路径越远。这个过程叫钝化,也就是钝化膜形成的过程。奥氏体不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。耐高温的合金含铬量至少20%(重量***)。用镍成分代替铁成分也通常可以提供合金在高温下的性能。310/310S是高合金材料,因此,具有相当好的抗氧化性。已氧化的金属样品,其重量会有所增加,因为一定量的氧气组合到产品的氧化膜。测量金属抗氧化性的其中一种方法是:让金属在特定时间内暴露在高温环境下,然后测量其重量的变化。重量增加越多,表面氧化越严重。氧化过程比简单的锈皮增厚要复杂得多。散裂,或者说表面皮分离,是不锈钢氧化过程中最常见的问题。散裂通常表现为急速的重量损失。其他一些因素也会引起散裂,其中主要包括热循环,机械损伤和氧化物过厚。在氧化过程中,铬以氧化铬的形式存在于锈皮中。当氧化皮剥落时,未氧化的金属暴露出来,因为新的氧化铬的形成,材料的氧化率暂时升高。锈皮散裂到达一定程度,铬含量的损失可能引起金属的耐热性降低,从而导致铁氧化物和镍氧化物快速增加,这种情况称为破裂氧化。高温氧化可能导致锈皮挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬,最开始是Cr2O3 ,当温度进一步升高时,会进一步氧化成具有高蒸汽压力的CrO3。氧化物此时分成两部分:通过形成Cr2O3 使锈皮增厚,通过CrO3 的蒸发使锈皮变薄。最终的趋势是在增厚和变薄之间达到最终的平衡,从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到2000°F(1093°C)以上时,成为一个突出问题,在流动气体的作用下,会进一步恶化。    


310S化学成份:碳 C :≤0.08硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤2.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:24.00~26.00镍 Ni:19.00~22.00310S力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205伸长率 δ5 (%):≥40断面收缩率 ψ (%):≥50硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV


二、高温合金GH3039为镍基单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。






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