GB/T | UNS | AISI/ASTM | W.Nr |
07Cr15Ni7Mo2AL | S15700 | 632,15-7MoPH | 1.4532 |
15-7MoPH的化学成分:
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铝 | 磷 | 钼 |
小 | 6.5 | 14 | 余 量 | 0.75 | 2 | ||||||
大 | 7.75 | 16 | 0.09 | 1 | 1 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 3 |
15-7MoPH应用领域:
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。
类别:半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准:GB/T 1220-1992
对应美国牌号:PH15-7Mo,即632不锈钢
适用范围:0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
热处理状态
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后,水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h内冷却到15℃或室温,保持30min,再加热到565℃±10℃,保持90min空冷,又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±6℃,保持60min空冷,又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900
1050℃固溶处理后,冷轧60%变形量,加热至490℃保持60min,空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能:
0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;
条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;
伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;
断面收缩率ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;
硬度HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;
物理性能:
密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
导热率λ:150℃为17W/(m·K),260℃为18W/(m·K),480℃为21W/(m·K);
弹性模量E(室温):199GPa;
线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1,20~316℃时为11.34K-1;
熔点:1415~1450℃;
工艺性能:
工艺性能包括冷、热加工性能,热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构,能够承受冷加工,但是都具有较高的冷加工硬化倾向,因此,冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺来加工。它的热加工均不困难,适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂,而且要求非常严格,只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同,可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊,其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行,焊前不需要预热,而焊后好进行 程热处理。当焊缝要求高强度时,大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高,而耐蚀要求较高时,则可采用奥氏体不锈钢焊丝。