广东专业锻打304毛坯件 316L不锈钢法兰 2205不锈钢精密锻件
A182是标准号 ------ASTM A182/A182M
对应的ASME标准为SA182/SA182-M
高温用锻件或轧制合金钢管道法兰,锻制管配件,阀门和零件技术条件。
锻打件是金属在红热状态下通过气锤或压
力机等设备进行锻压产生的零件,从性能
上来讲,锻打件组织致密,机械性能好,
锻打件加工工艺有哪些呢?
一, 设备
空气锤(1000kg、750kg、400kg)、
反射炉(1.5m3、0.8m3)
二, 使用辅料
无烟块煤(发热量6000大卡以上)、
木柴(干燥、适用)
三, 工艺准备
1, 根据工件图纸,设计(绘制)锻
件图,确定材料牌号及质量。
2, 计算材料尺寸,通知(领料单)
物资部(锯床)下料、送料。
3, 制定锻造工序卡片。
4, 选择设备,准备工装、工具。
四, 工艺过程
1,点火:将木柴放入炉膛煤池中点
燃,装入块煤。块煤装入量一般为锻件重
量的0.5
~0.7倍。
2,加热:块煤点燃后,炉温升至
700℃左右时,保温。
1, 装炉:将锻件坯料分类、分区装
入炉膛;先装大料,后装小料。
2, 升温:将锻件升温,炉温升至
1260℃时,保温15-30min,取坯料锻打。
3, 锻打。1)准备:锻造工作危险
性较大!锻造前,必须认真检查设备是否
完好,否则不得开工!检查工装、工具的
完好,确保完好后使用。2)锻造必须严
格按锻件图和制定的工序来进行。3)一
般锻件的始锻控制在1260℃左右,终锻控
制在700℃以上;具体要按材料牌号对应
工艺卡片执行。4)锻造的一般原则是:
先锻小件,后锻大件。锻打工序视不同工
件而定,具体按相应的工艺卡片进行。
5)自检:锻造过程中,随时自测锻件的
形状和尺寸与锻件图的差距,确定后工序
的进行。6)回炉:当锻件未达到锻件图
要求,而温度已低于终锻温度,须回炉再
加热后再锻,直至符合要求。
4, 回炉:当锻件未达到锻件图要
求,而温度已低于终锻温度,须回炉再加
热后再锻,直至符合要求。
5, 检查:冷却后,须经质量检查人
员检查合格,方可填写入库单,转入下道
工序。
五, 注意事项
1, 严格按《安全技术操作规程》
中“锻工部分”的要求进行。
2, 开炉前要全面检查设备、工装工
具等完好。
3, 严格控制始锻温度与终锻温度
对于锻打件加工而言,前期的准备是
很重要的,关系到锻打过程,即设备,辅
料和工艺。
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