库存现货航空用321不锈钢管小口径核电仪用321不锈钢管
316L不锈钢需要固溶处理。
316不锈钢管为奥氏体不锈钢,在加热时无变相,因此不能通过热处理强化,只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理:
1)固溶处理:其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时,要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,耐腐蚀性能优于304不锈钢,所以通常用于海洋环境。
通过成分表分析,不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的,而904L钢的含合金量(铬、镍、钼)是316L的1.6倍多,而且关键是904L钢含有一定量的铜,可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度(HRB)都是≤95,强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜,使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。
904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高,而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量,同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。
00Cr17Ni14Mo2不锈钢管, 00Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的***碳钢,00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶间腐蚀性好。一般用于制造化工、化肥和化纤等工业设备,如容器、管道及结构件。
00Cr17Ni14Mo2与美国的316L对应。
1 316L不锈钢管的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中。
不锈钢管
不锈钢管
316L不锈钢管由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能***;高温强度也很好;***的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2
化学成分%
C:≤0.03
Si :≤1.0
Mn :≤2.0
Cr :16.0~18.0
Ni :12.0~15.0
S :≤0.03
P :≤0.045
Mo:2.0~3.0。
2 316和317不锈钢管(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。
3 317不锈钢管中的钼含量略高于316不锈钢管.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
4 316不锈钢管还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
5 耐腐蚀性
6 耐腐蚀性能优于304不锈钢管,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
7 而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢管具有好的耐氧化性能。
8 在800-1575度的范围内,不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。
9 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
热处理
10 在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。
11 316不锈钢不能过热处理进行硬化。
12 焊接
13 可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
14 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料
不锈钢无缝管的的生产工艺 a.圆钢准备;b.加热;c.热轧穿孔;d.切头;e.酸洗;f.修磨;g.润滑;h.冷轧加工;i.脱脂;j.固溶热处理;k.矫直;l.切管;m.酸洗;n.成品检验。
不锈钢焊管生产工艺:原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)
316L不锈钢管理论重量计算公式:(外径-壁厚)×壁厚×0.02513=KG/M
基本的计算公式为:(外径—壁厚)*壁厚*0.02491=公斤/米
316L:18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
316L作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
化学成分:(单位:wt%)
SUS316
C ≤0.08
Si ≤1.00
Mn ≤2.00
P ≤0.045
S ≤0.030
Cr 16.0~18.0
Ni 10.0~14.0
其他 Mo:2~3
SUS316L
C ≤0.03
Si ≤1.00
Mn ≤2.00
P ≤0.045
S ≤0.030
Cr 16.0~18.0
Ni 12.0~15.0
其他 Mo:2~3
机械性能:
TYPE:SUS316
YS(Mpa)≥205
TS(Mpa)≥520
EL(%) ≥40
Hv ≤200
TYPE:SUS316L
YS(Mpa)≥175
TS(Mpa)≥480
EL(%) ≥40
Hv ≤200
参考:304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304L:18Cr-8Ni-低碳
作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力***;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。
410L:13Cr-低C
在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性***。
机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。