供应无锡GH1035无缝管 GH1035高温合金管 gh35钢管现货支持光谱验货

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参数

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产品详情

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一、GH1035介绍：
GH1035是FE-NI-CR基合金，以铬钨等元素进行固沉溶强行，使用温度在900度以下，合金具有较高的热强性，水平接近GH3039合金。合金具有良好的热加工塑性和焊接，冷成形性能优。
二、GH1035应用和特性：
GH1035合金在中温疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐HCl腐蚀性能比同类镍基稍差。
合金已用于制作在900度以下长期工作的发动机燃室，外环和排气装置等零件。
三、GH1035相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH1035	GH35
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

四、GH1035化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬C
≤0.06~ 0.12	≤0.80	≤0.70	≤0.030	≤0.020	20.00~23.00
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
35.00~40.00				余量	1.20~ 1.70
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
	0.70~ 1.20	≤0.50		2.50~ 3.50	≤0.050

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GH1035是我国研究的高温合金材料，材料的元素成分是决定合金的一大因素。我们了解下 GH1035有主要哪些元素组合而成。新牌号原牌号 Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb铌 GH1035 GH35 20.0～23.0 35.0～40.0 2.5～3.5 - ≤0.50 0.7～1.2 余 1.2～1.7 各成分功用： 1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素，俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大，一般分析都要求测定它们。 2.(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 3.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 5.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 6.钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 7.钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。 8.铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。 9.(Co)：钴是稀有的贵重，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。 10.(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 12.(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B)：钢中加入微量的硼可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。 14.氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。可以看出GH1035主要Ni Gr Fe 三个主要元素组成，在添加了少量的Nb，所以GH1035的材料具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。合金以用于制作在900℃以下长期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件。

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热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

gh1015高温合金 gh1015高温合金是fe-ni-cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950℃以下，合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性，中等的待久和蠕变强度、良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。主要产品有冷轧薄板、棒材、丝材和锻件。 gh1015高温合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其它高温部件。合金700℃-900℃长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降；合金在700℃ 以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效的保护。在1000℃以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。该合金可作为gh2039、gh3030、gh3044、和gh3536合金的代用料。 gh1015高温合金化学成分元素 c cr ni w mo fe nb b ce mn si p s cu 小 19.0 34.0 4.8 2.5 bal 1.1 0.08 22.0 39.0 5.8 3.2 1.6 0.01 0.05 1.5 0.6 0.02 0.015 0.25 热处理制度：冷轧薄板、丝材、焊接组合件，1130℃-1170℃空冷。热轧和锻制棒材、锻件、模锻件，1140℃-1170℃空冷。密度：8.32

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本公司是一家销售及加工一体的企业,现进口的材料有千余种. GH系列高温合金、NS系列耐蚀合金、精密合金、以及哈氏合金（Hastelloy）、蒙乃尔合金（Monel）、英科耐尔合金（Inconel）、因科洛伊合金（Incoloy）、不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、无磁不锈钢、电磁不锈钢、软磁合金、硬磁合金、弹性合金、膨胀合金、双金属等系列合金，以及模具钢和尿素不锈钢。有棒材、线材、板材、法兰、各类锻件，以及直径在550mm以内的电渣锭等。 ================================================ 我司部分库存产品系列：GH系列高温合金：GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2302、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4145、GH4169；英科耐尔系列合金:Alloy 600、Alloy 601、Alloy 617、Alloy 625、Alloy 625LCF、Alloy 686、Alloy 690、Alloy 706、Alloy 718、Alloy 718SPF、Alloy 725、Alloy X-750、Alloy 751、Alloy 783、Alloy C-276、Alloy G-3、Alloy HX；蒙乃尔系列合金、Alloy 400、Alloy R-405、Alloy K-500；双相不锈钢:2304、2205、2507、Alloy 255；NS 系列耐蚀合金:NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143、NS311、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS335、NS336、NS337、NS341、NS411；因科洛伊系列合金、Alloy 800、Alloy 800H、Alloy 803、Alloy 825、Alloy 903、Alloy 907、Alloy 925、Alloy 25-6MO、Alloy A-286；奥氏体不锈钢:304、304L、304N、308、309S、310S、316、316L、316Lmod、317、317L、321、347；超奥氏体不锈钢:RS-2、904L、254SMO、654SMO、精密合金、1J30、1J36、1J50、1J51、1J66、1J79、2J4、2J25、2J31、2J52、2J85、3J9、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J32、4J36、4J42、6J20、6J22；哈氏系列合金:Alloy B、Alloy B-2、Alloy B-3、Alloy C-4、Alloy C-22、Alloy C-2000、Alloy G-30、Alloy X；沉淀硬化不锈钢:13-8Mo、15-5PH、15-7Mo、17-4PH、17-7PH；模具钢:S136、DC11、718S、718H、S136H、8407、TAVAX、ASP-23、ASP-30、SKH-9、SKH-55、SKH-59、KH-51、CD650、CD737、CD750GH2018、GH2036(GH36)、GH2038（GH38A）、GH2130(GH130)、GH2132(GH132)、GH2135(GH135)、GH2136(GH136)、GH2302(GH302). ================================================ 时效硬化型铁基合金。性能特点：有良好的热、冷加工性能，在固溶状态下有良好的工艺性能，在完全热处理后有高的高强度。性能特点：合金成分简单，组织稳定，在600～650度有较好的物理和力学性能；并有良好的可加工性；合金的膨胀系数大。 ?性能特点：在700度下有使用有足够的热强性，并有良好的可加工性和焊接性。性能特点：有良好的热加工塑性，在800度下高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600-1200℃的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。长期使用其组织和性能稳定

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