超级双相不锈钢S32760与32750非常相似,化学成分略有不同。32760含有较低量的锰,磷、硫、钼和氮,也有更多的硅和铜。然而,两种等级的化学组成需要相同数量的碳,铬和镍; 使它们在一些应用中可以互换。
超级双相不锈钢S32760能够在某些应用中与6%的钼“超级奥氏体”牌号强烈竞争,因为它含有较少量的Mo和Ni,从而增加了材料的基本成本。尽管与“6%Moly”牌号相比,32760的含量较低,但在涉及其他合金时仍具有较高含量的Cr,Ni和Mo,这些元素可改善材料的晶间和耐点蚀性。氮的具体添加促进了间隙固溶机理的结构硬化,提高屈服强度和极限强度值而不损害韧性。与传统不锈钢相比,两相“双相”微观结构可确保更高的耐点蚀,应力腐蚀开裂,腐蚀疲劳,缝隙腐蚀和强大的可焊性。
使用超级双相不锈钢32760的行业包括,化学、海水淡化、烟气脱硫、海洋、冶金、矿业、油和气、制药、污染控制、发电、纸浆和造纸。部分或全部由32760构建的产品包括:吸收塔、货油舱、化学品船、管道、污染控制工程设备、热交换器、阀组、管道、压力容器、管、海水,消防水和海底管道工作系统、实用和工业洗涤器系统、阀门、船只。
超级双相不锈钢2507 ,和31803 Duplex非常相似。两者之间的区别在于超级双相钢中铬和氮的含量较高,这反过来产生较高的耐腐蚀性和较长的使用寿命。超级双相不锈钢是由24%至26%的铬,6%至8%的镍,3%的钼和1.2%的锰组成,余量为铁。
在超级双相不锈钢中也有微量的碳,磷,硫,硅,氮和铜。此类材料的优点包括:良好的可焊性和可加工性,高导热性和低热膨胀系数,高耐腐蚀性,抗疲劳性,耐点蚀和缝隙腐蚀性,高抗应力腐蚀开裂(特别是氯化物应力腐蚀开裂)高能量吸收,高强度和侵蚀。从本质上讲,Duplex合金是一种妥协; 具有一定的耐铁素体应力腐蚀开裂性能和大部分普通奥氏体不锈钢合金的优越成形性,比高镍合金更具成本效益。
2507双相不锈钢中含有较高的铬与钼使其对甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的性能。2507双相不锈钢对无机酸,特别是那些包含氯化物的无机酸也有着比较强的耐腐蚀性能。相比于904L不锈钢,2507不锈钢对稀释的混有氯根离子的硫酸的抗腐蚀性能更强。需要知道的是904L是奥氏体状态的不锈钢,专门用来抗纯硫酸腐蚀。
2507双相不锈钢还能够用在稀释的盐酸环境里,同样有着比较不错的抗斑损与抗裂隙腐蚀的性能。
2507双相不锈钢较低的碳含量能***减少在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,所以该材料也具备非常强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。
2507不锈钢的双相结构使其有着比较不错的耐应力腐蚀开裂的能力。并且其抗腐蚀能力及强度都比好于2205。