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涂层光泽
涂层光泽主要依据用途和使用习惯进行选择。例如，国内建筑用彩涂板通常选择中、低光泽，家电用彩板通常选择高光泽。
涂层硬度
涂层硬度是涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压陷等机械作用的能力，与彩涂板的耐划伤性、耐磨性、耐压痕性等性能有密切联系，主要依据用途，加工方式，储存运输条件等进行选择。
涂层柔韧性／附着力
涂层柔韧性／附着力与彩涂板的可加工性有密切联系，主要依据加工方式、变形程度等进行选择。在变形速度快、变形程度大时应选择冲击功值高和 T 弯值小的彩涂板。
涂层耐久性
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。涂层耐久性主要受涂料种类、涂层厚度、环境腐蚀性等因素的影响。涂层真实的耐久性可通过大气暴露试验来确定。也可通过人工老化试验对耐久性进行。耐中性盐雾试验是简单、常用的人工老化试验方法之一，紫外灯加速老化试验也是比较常用的人工老化试验。此外，彩涂板可能会用于酸雨、潮湿等特殊环境，此时还应选择相应的人工老化试验进行评价。需要注意的是人工老化试验通常无法完全模拟实际的使用环境。
其它性能
彩涂板在有些情况下可能需要有比较好的耐有机溶剂性、耐酸碱性、耐污染性等性能，对于这类特殊性能也应引起注意。
反面涂层性能的选择
反面涂层通常由生产商根据用途，使用环境来确定。环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层，主要起装饰作用。如果反面粘贴隔热材料，应在订货时注明，以便生产厂在反面涂覆有良好粘结性能的涂料。环境腐蚀性高时应涂覆二层， 以提高耐腐蚀性。
彩涂板的储存、运输
储存、运输和装卸是影响彩涂板质量的重要环节，由于操作不当，储存、运输和装卸过程中可能出现划伤、压印、腐蚀等各种缺陷，为尽可能减少和避免各类缺陷的产生，下面给出一些操作中的注意事项。关于储存、运输和装卸方面的具体规定可参考有关资料或向专家咨询。
储存
产品应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在生结露和温差变化大的地方。
产品应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。
储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。卧式钢卷应放在橡皮垫，垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上， 不能直接放在地面上或运输工具上。
为避免产生压伤，钢卷通常不堆垛存放。钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸大的板包放在下面。彩涂板的力学性能和部分涂层性能如铅笔硬度、T 弯值、冲击功值等可能随储存时间的延长而发生变化，因此建议用户尽快加工。
储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。应对钢板和钢卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。
运输
产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用专用吊具。
运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其它防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。
立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。
产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或滚动而造成产品损伤或发生意外事故。
钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其它硬物。
加工
彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方，主要的区别就是必须在***涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下：
力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应首先予以考虑。
铅笔硬度、T 弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系， 因此应予以充分考虑。
零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
购买须知
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