宝钢镀锌彩涂板介绍:
宝钢镀锌彩涂板以镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板,锌层上的涂层起到覆盖隔离作用,可以防止镀锌板生锈,从而延长镀锌钢板的使用寿命。目前比较公认的锌比大于100能有效防止彩涂板切口腐蚀。就是说0.6mm的彩涂板,单面镀锌量要达到60克/平方米。实践表明,镀锌彩涂板在碱性环境中的表现优于镀铝锌彩涂板。所以说在特殊环境中,镀锌彩涂板还是有自己的优点。
宝钢氟碳彩涂板介绍:
宝钢氟碳彩涂板采用高端的聚偏氟乙烯树脂,具有非常好的耐腐蚀性和色泽保持性。在一般环境下,氟碳彩涂板的防腐年限为20-25年,可以达到在***年限内涂层不脱落,不粉化,不龟裂。大量用在沿海城市,或者高酸性环境,来延长建筑的使用年限,来达到成本的相对低价。
宝钢彩涂板工艺流程介绍:
宝钢常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-缝合机-压辊-涨力机-开卷活套-碱洗脱脂-清洗-烘干-钝化-烘干-初涂-初涂烘干-面漆精涂-面漆烘干-风冷降温-收卷活套-收卷机-下卷打包入库。详见:彩涂板工艺流程。
概述目前我国钢铁工业在品种、质量、成本、服务和劳动生产率方面与世界***水平仍存在一定差距,面对日趋激烈的的国际国内市场竞争,必须加快结构调整步伐,这不仅是我国冶金工业生存与发展的需要,也是当今世界冶金工业的发展趋势。 热镀锌(HotDipGalavnizing)发明于18世纪中叶,它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展,已经成为一种工艺成熟的、技术***的工业技术,至今为止,热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用普遍的、***工艺措施。在建筑工业中,用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等;在家电和轻工业方面,用于各类家用电器的外壳和底板;镀锌钢板广泛用于轻工、加电、汽车和建筑工业。在汽车工业中,用于汽车车体的、外壳、内板、底板等。 我国大力发展电力、交通、通讯、能源和城市基础建设,随着建筑、家电、汽车工业的强劲发展,我国镀锌行业面临***的机遇和巨大的市场。近二十年来钢带连续热镀锌技术、装备以及相应的控制手段均有巨大的发展,使镀锌板得以满足汽车面板和家电用板的苛刻要求,并从而以其比电镀锌合金钢带廉价、耐蚀性优异而大有取代之势。我国拟借鉴国外***的高性能汽车用热镀锌生产技术与装备开发技术及经验,通过技术创新、优化设计、精密制造以及国外技术合作,突破制约我国高性能汽车用热镀锌钢板生产技术与装备发展瓶颈。同时探讨热镀锌技术发展在国民经济可持续发展、节约能源、矿产方面的重要意义和前景。
镀锌层通过钝化处理,可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈) 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的,而且,妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层,除光整表面外,作为常规,生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。
我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组,能力为10万t/a,但因产量低、成本高、质量差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末,我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。
我国现有的热镀锌机组与国外***水平存在的主要差距在于绝大多数机组没有预清洗设备,对镀锌表面质量难以***;现有光整机都是比较简单的两辊光整机(攀钢为四辊),无法更好地改善带钢的机械性能,特别是深冲性能;现有品种都是单一的镀锌板,仅有少量的合金化板,远不能满足市场需要。
宝钢彩钢瓦的形成是在热镀锌基板、镀铝锌基板上涂上涂料,可以涂不同颜色。如:海蓝,白灰,奶黄,灰黑,砖红,绯红,象牙,瓷蓝等颜色。还可以根据客户喜欢的颜色进行定制,达到客户喜欢什么颜色就有什么颜色的优势。
元器件的工作台面,比较理想的表面电阻和系统电阻应在106~108Ω之间,同时起电电压应低于100V。同时台面要拥有综合的理化性能,包括耐磨、耐划伤、抗冲击、耐污染、***、环保等性能。众所周知,***制造业对生产环境要求很高,要求是洁净的、***的。防静电工作台面是由防静电防火板与其它材料复合而成的,一般是刨花板,必须使用粘合剂。粘合剂和刨花板都会释放甲醛等有害物质,所以防静电工作台也必须考虑甲醛释放量指标。甲醛释放量应低于0.5mg/l(相当与欧洲E1标准),耐磨应大于1000转,耐耐划伤、抗冲击、耐污染、***等性能应满足GB/T 7911-1999《热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板(HPL)》中的规定。
静电喷涂彩板,又称静电粉末彩涂板,粉末喷涂彩板,采用静电吸附式涂装工艺,在镀锌钢板上喷涂粉末性涂料,经烘烤固化形成高致密性涂层,涂层附着在板面形成的新型板材。相比传统辊涂彩板,静电喷涂彩板具有以下优势:
l 高耐腐蚀性:静电喷涂彩板涂层是由粉末性涂料经烘烤固化而成,分子间排列更加紧密,涂层致密性更好,腐蚀因子无法直接穿透涂层腐蚀基板,因此展现出优异的耐腐蚀性。
l 高膜厚:由于采用静电喷涂技术,使粉末性涂料吸附在基板上,高温固化成
l 膜,可通过对粉末涂装参数的调节,厚度可达120μm,且一次固化成型。
l 高加工性:采用***的静电吸附式工艺,板面涂层为一次性完成正反面涂装,具有良好的加工性能,涂层折弯0T不开裂,180°弯曲不掉漆。
l ”零“VOC排放:粉末性涂料取代传统溶剂型涂料,由于粉末性涂料不含有毒成分,生产过程中不需有机溶剂进行涂装,无溶剂挥发,实现了零VOC排放,符合愈发严格的环保要求。
我国厂家生产的热镀锌钢板均以建材、轻工、农业、交通等行业为主要用户。由于受现有热镀锌设备条件、工艺技术及原板性能的限制,实际生产可供汽车制造业使用的镀锌板很少。
热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来,每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展,尤其是汽车、家电及建筑业的发展,对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线,但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组,在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求,仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。
近几年,国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨;而进口量增加很快,由37万吨增加到156万吨;表观消费量由132万吨增加到367万吨。热镀锌板国内产品自给率为70%左右,2002年后热镀锌板的生产量和进口比去年均有所增长,尤其是进口量增加幅度较大,这主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,使国内产品自给率有所下降。
表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧,概况状况也分歧,如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点(如下胪陈),但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。