本公司遵循国家SH0233-92《液化石油气采样法》标准,吸收国外***技术,切合国内行业需求不断改进设计,升级工艺,成功研制出系列密闭取样器(气体/液体密闭取样器),***,操作方便。以适应更高要求、更高品质的采样。
适用于石油化工装置中各种介质,尤其是有毒有害、易燃易爆等危害性的中、低压气体介质的无泄漏的采样。例如:甲烷、液化石油气、含硫污水、乙烯、乙醇、LNG天然气,酸碱水溶液,多碳液体,塔釜排放废气等一系列石油化工介质,便不一一列举。所采集的样品真实性强,准确性高,无残液/残气排放。有效地防止有毒有害介质对操作者的伤害。同时不会污染环境,避免了易燃易爆介质在采样时可能造成的危险事故。符合国家对环保和防火、防爆等规范的要求。
二、工作原理和特点:
气态介质或者易挥发液态介质用无缝钢瓶密闭收集,无缝钢瓶进出口两端用***的针形阀控制开启,配备了不锈钢快速接头,使安装与卸下采样钢瓶安全、方便、快捷。不易挥发液态介质采用密闭式耐压瓶/普通敞口瓶收集,密闭性能优越,不锈钢保护套***了操作人员的安全。
密闭采样器以在线型密闭采样器为基础,由箱体,阀门管件,采样钢瓶/密闭式取样瓶,法兰,压力表等部件组成。所涉及到的阀门管件分为国产/进口之分,高端产品采用Swagelok,Hy-lok,Dopak等***管件。可以取样的介质多种多样,按照相应标准量身定做,设计过程严格利用AutoCAD,SolidWorks 3D 等绘图软件进行建模,实现布局紧凑 结构合理 符合人体工程力学,便于操作人员进行操作。
■箱体材质为304/316不锈钢,有箱式与面板式两种形式,防锈防腐蚀,外观精美。
■采样瓶与工艺管线之间采用快接,设计人性化,布局合理,操作简单方便。
■采样瓶有玻璃瓶(普通敞口瓶&密闭式耐压瓶)与不锈钢采样钢瓶两种。
■取样过程设有排空口,排尽管线内残余介质,取得样品真实准确,安全环保。
■高温(低温)介质的采样,需要冷却(加热)到室温20℃左右,密闭取样器可以配备冷却(加热)系统。
■配备采样钢瓶为一次旋压成型,无焊接缺陷,内壁光滑防腐蚀能力强。
■可以根据介质不同的物化性质,用户选择增添各种功能,以确保取样过程的高效,准确,安全。
适用范围:适用于所有物化性质的液体、气体、液化气体以及混合气液介质的采样。
采样温度:-20~450℃
设计压力:0~20.0MPa(为***样品循环,要求采样进/出口压差值大于0.01Mpa)
采 样 量:250ml或500ml
四、使用方法
以BQM-G 型密闭取样器(采样钢瓶容器)为例, 采样介质为液化气,具体步骤如下:
■采样前准备
按试验所需试样量,选择相应容积的采样钢瓶(无缝钢瓶),钢瓶应保持清洁干燥,并称出其采样瓶皮重。
■放空并冲洗采样器内各零部件腔室及内表面。
■按照密闭取样器面板上说明标牌规定的采样步骤进行采样作业。
■调整采样量:排出超过采样钢瓶容积70%的液相试样。
采用称量法称出盛满液相试样采样钢瓶的重量,确定在20℃时采样钢瓶容积80%的试样重量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置,微微打开采样钢瓶两端的阀门,放出多余的试样。
此外可以通过钢瓶内部装配预留容积管或者观察取样管线压力表示数调整采样量
注意:若采样钢瓶不能立即称重,应放出少量试样,以防止由于升温使试样膨胀而产生过大的压力。
方法如下:
灌满试样后,将采样钢瓶置于直立位置,稍微打开采样钢瓶两端的阀门,液体立即排出,当蒸汽刚刚出现,便关闭采样钢瓶两端的针型阀,如果打开采样钢瓶任一端的阀门后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重新采样。