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烟台斗山大宇3/3.5吨叉车液压齿轮油泵/供油泵/转向器故障维修

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.液压系统

(1)倾斜缸运行不同步,造成该故障的原因包括:1倾斜缸行程不一致;2倾斜缸固定座高低不一致;倾斜缸油管管径不一致;倾斜缸进、出油接头堵塞等。解决办法分别如下:测量2倾斜缸行程,若行程不一致,更换符合要求的倾斜缸;改进车体上倾斜缸座高度,检测并调整焊接工装定位状况;更换管径一致的油管;卸掉与倾斜缸相连的管路,将倾斜缸缩到底部,用直径较小的圆钢插进接头油口检测,若不能插到倾斜缸内部,说明活塞局部有堵塞现象,需更换倾斜缸。

(2)打转向时超过转向角度,造成该故障的原因如下:转向泵吸油时吸进空气,油液面低于滤芯,转向管柱花键与转向器花键底部干涉或配合过紧。解决办法分别如下:排除液压系统中的空气,并加足液压油;在转向管柱与转向器相连处加装垫圈,或拆下转向管柱,测量键槽及键尺寸,若键槽或键尺寸超差应修磨。

(3)转向打到底时发动机熄火,在发动机怠速状态下,将转向盘打到底时,发动机熄火的原因有3点:一是多路阀调节压力过高,二是多路阀到转向器分流压力过高,三是发动机怠速过低。解决办法如下:重新调节系统压力;调节多路阀分流阀,降低分流压力;调整发动机怠速。

(4)门架载货下降时有异响,该异响会伴随整个下降过程,声音有时发闷,且新叉车出现较多。其原因大多为起升缸密封件配合过紧或起升缸活塞杆变形。解决办法:在活塞杆上涂抹液压油或校正液压缸活塞杆。

(5)门架升到顶部时急剧下落,造成该故障的原因有2种:一是由于提升缸有杆腔活塞上的进油孔堵塞,造成有杆腔进油较慢、回油较快,在压差作用下活塞产生快速下落;二是活塞与缸筒配合太紧,当推动操纵杆下降时,无杆腔回油很快,从而导致活塞快速下落。解决办法:增加活塞小孔的数量,以平衡2腔油量;研磨活塞外径,增大活塞与缸筒间隙。

(6)转向无动作,该故障的原因有2种:一是多路阀控制转向的溢流阀堵塞或弹簧卡死,二是转向压力低。解决办法:清洗或更换溢流阀;调节控制转向的溢流阀压力。

(7)液压油温升高后转向变沉,造成该故障的原因有2种:一是多路阀密封件老化,在油温升高后其内泄量增大,导致油压降低;二是油温升高后液压油变稀,齿轮泵内泄量增加。此时更换多路阀密封件或齿轮泵即可。

6.电器系统

(1)发电机经常烧毁,其原因主要是继电器质量不可靠,耐高温性差。对此选择可靠性好的继电器更换即可。

(2)仪表显示有时乱码,其原因有2种:一是仪表线路板灰尘太多,造成接触不良;二是空气潮湿导致线路板受潮。解决办法:打开仪表后盖,用风机吹去灰尘和潮气。

(3)个别继电器经常烧毁,其原因一般是该继电器离发动机较近,发动机的热辐射造成继电器经常烧毁。解决方法是改进该继电器布置位置,使其远离辐射源。

7.门架系统

(1)货叉架升降时异响,其原因是内外导轨面不平、滚轮局部受力不均匀。解决办法如下:打磨导轨面后做载荷强化实验,使打磨后的导轨面冷作硬化;调整两链条松紧度使其一致,并在轨道面涂抹黄油。

(2)门架起升时颤动,其原因是起升缸供油不足。解决办法如下:检查相关液压管路有无堵塞,如无堵塞再清洗或更换多路阀。









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