硬质合金铣刀主要分:整体硬质合金铣刀. 硬质合金直柄槽铣刀. 硬质合金锯片铣刀. 硬质合金螺旋钻铣刀. 硬质合金机用铰刀铣刀. 硬质合金立铣刀. 硬质合金球头铣刀
硬质合金铣刀用途:
硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。
1.硬质合金圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.硬质合金立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
4.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式:
***种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下***的切屑。
***种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到。
顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果,通常顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。
硬质合金铣刀刀片每一次进入切削时,切削刃都要承受冲击载荷,载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。在理想状况下,铣刀直径应比工件宽度大,铣刀轴心线应始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时,极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化,机床主轴就可能振动并损坏,刀片可能碎裂并且加工表面将十分粗糙,硬质合金铣刀稍微偏离中心,切削力方向将不再波动,铣刀将会获得一种预载荷。
硬质合金铣刀的选用:
铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外,其余各类铣刀均采用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合***号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
采用喷雾冷却法效果最为显着,可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却,应***切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同时应根据合***号及工件材料的不同作适当调整。
不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀刃上,使切削条件恶化;逆铣时,刀刃先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀刃易崩刃和磨损。
铣削加工不锈钢时,切削刃既要锋利又要能承受冲击,容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀),螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,铣削轻快。但b值不宜再大,特别是立铣刀以b≤35°为宜,以免削弱刀齿。
采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件,切削轻快,振动小,切屑易碎,工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。
用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti,其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,当Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齿进给量达0.4~0.8mm时,铣削力减小10%~15%,铣削功率下降44%,效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱,铣削时人为地产生积屑瘤,使其代替切削刃进行切削,积屑瘤的前角gb可达20~~302,由于主偏角的作用,积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出,从而带走了切削热,降低了切削温度。
铣削不锈钢时,应尽可能采用顺铣法加工。不对称顺铣法能***切削刃平稳地从金属中切离,切屑粘结接触面积较小,在高速离心力的作用下易被甩掉,以免刀齿重新切入工件时,切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象,提高刀具的耐用度。
不锈钢材料应用广泛,在车加工、铣加工、钻加工、攻丝当中都能碰到。但是因为不锈钢具有跟别的一般材料不一样的特性,所以加工不锈钢成为技术人员的一个不小的难题!
株洲奥普硬质合金有限责任公司主要生产的非标硬质合金刀具及部分硬质合金产品系列有:切削刀具、数控刀片、陶瓷刀片、铣刀片、立铣刀、机夹刀片,焊接刀片、立方氮化硼刀具、长条、棒材、地质矿山工具、数控刀杆、刀盘等,新上冷镦(冲)模坯、拉管(丝)模、拉伸模具、棒材、板材、及非标产品生产线。可根据客户的图纸、样品进行开发、生产、加工。其使用性能在同行业中居***,产品已***各地并出口东南亚、欧美、日本及德国等。同时,株洲奥普硬质合金有限责任公司也与株洲钻石硬质合金刀具有限公司建立战略合作伙伴关系,并长期代理株洲钻石硬质合金刀具有限公司的大部分硬质合金标准数控刀片系列产品。
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硬质合金刀具牌号选用的基本原则:
YT15适用于钢、铸钢精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度。
YT14用于钢、铸钢的精加工。
YZ25专用于钢、铸钢的铣削加工。
YS25专用于钢、铸钢的铣削加工。
YT05适用于钢、铸钢的精加工,宜采用较高的切削速度和低进给低切深。
YC201适用月钢、铸钢、不锈钢的半精加工和轻载粗加工,是适用性较好的通用牌号。
YT5适用于钢、铸钢的重切削加工,在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工。
YC45适用于钢、铸钢的重力切削,可采用大切削用量,亦用于端面铣削。
YS8适用于铁基、镍基高温合金、高强度钢的精加工,亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YW3适用于不锈钢普通合金的精加工和半精加工。
YW1适用于不锈钢、普通合金钢的半精加工。
YM201适用于铁基、镍基高温合金、高强度钢、冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的半精加工,是使用性较广的通用牌号。
YS2T适用于不锈钢、低合金钢、铁基合金的精加工和半精加工。
YW2适用不锈钢、合金钢的半精加工和轻载粗加工。
YG3X适用于铸铁、有色金属、耐热合金的精加工。
YG3适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工。
YG6X适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工到轻载粗加工。
YD201适用于耐热合金、钛合金、铸铁的粗加工到半精加工。
YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和轻载粗加工。
YG8适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和粗加工,较高的耐冲击性,适用于连续和断续切削。
YBC152适用于钢材的精加工。
YBC251适用于钢材的半精加工。
YBC351适用于钢材的粗加工。
YBC152适用于钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。
YBC252适用于钢材从精加工到粗加工的通用牌号。
YBD052适用于灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。
YBD152适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能承受轻微断续切削。此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。
YBD102适用在球墨铸铁的高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。
YBD252适用于有韧性要求的铸铁的中低速湿式铣削,也适合断续条件下的车削加工。
YBM151适用于不锈钢的精加工、半精加工、粗加工。
YBM251适用于不锈钢的精加工、半精加工、粗加工。
YBG102适用于各类材料特别适用于铸铁的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。
YBG202适用于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削,孔加工以及不锈钢的精、半精车削较高的高温合金粗车削加工。
YBG302适用于各类被加工材料的中等负荷铣削、孔加工,切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工,实现了安全性和耐磨性能的***结合。
YC10适用钢的精加工。
YC40适用钢的粗加工。
YD051适用铸铁的精加工。
YD201适用铸铁的精加工到粗加工。
YD101适用有色金属精加工到半精加工,也适用耐热合金、钛合金的精加工。
YNG151于YNG051相比,韧性更好,具有极好的抗塑性变形和积屑瘤性,适合于钢,不锈钢,铸铁的半精加工和精加工。
YBD151是墨球铸铁与灰口铸铁加工的牌号,允许有较高的切削速度
YBD152 CVD涂层牌号,(中厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,良好的抗剥落性,适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能承受轻微断续切削。
YBD252 CVD涂层牌号,(中厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,耐磨性和韧性良好结合,适用于有韧性要求的铸铁(如球墨铸铁)的中低速湿式铣削,也适合断续条件下的车削加工。
株洲钻石硬质合金数控刀片牌号及用途 YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工,半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韧性非常好的基体,刀刃安全性好。在中低速情况下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的 车、铣、镗、钻(带周遍削刀片),主要用于P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性的基体,是一种在P15区域广泛选用的合金;适宜于钢,铸钢和不锈钢半精、精加工在 高速切削条件下的理想牌号。
YBC251 具有特殊强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特殊组织结构使合金具有良好的温度与耐磨性 ,是一种使用及为广泛的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适宜于钢,铸钢,和不锈钢材料 的半精和 精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢,铸钢的半精加工、粗加工;同 时也可以用于断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合***号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高硬度的基体,适宜于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可以用于条 件比价差的情况下的铣削加工
YBC401 极好的韧性基体适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151 涂层基体内存在特殊组织结构,具有良好的切削强度和耐磨性,适宜于在切削参数条件较好强 情况下进行不锈钢的精加工、半精加工
YBM251 通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在连续切削与断续切削条件 下的不锈钢的半精加工到粗加工
YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工 范围内材料的低速重负荷粗加工
YBM252 具有良好的韧性和耐磨性,适用于精车,镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢和合金 铸铁,也可用于中、低速切断和切槽
YBM301 涂层硬质合***号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。