磁选用耐磨陶瓷片 陶瓷马赛克 陶瓷粘结片 92瓷
¥10.50
氧化锆研磨柱 95锆 高效研磨介质 研磨涂料 超细粉
¥165.00
陶瓷颗粒胶 耐磨陶瓷胶 氧化铝颗粒 碳化硅颗粒
¥45.00
磷酸铁锂研磨用氧化铝球 92瓷95瓷 高铝球低磨耗 干磨球
¥7000.00
耐磨陶瓷管道 陶瓷贴片 陶瓷环 氧化铝陶瓷管道
¥30.00
92%氧化铝马赛克陶瓷片 耐磨陶瓷片 陶瓷粘结片
¥10.00
中速磨煤机为例，磨损较大的部位有筒身和分离器，其中筒身进料口往上1.5m的位置，我们称为筒身底部，这个位置磨损大，温度高，也会有撞击产生，对陶瓷的耐冲击磨损要求高，建议使用驼峰样式的焊接陶瓷板，用高温胶粘结；筒身上部主要是煤粉的磨损为主，冲击几乎没有了，建议使用普通焊接陶瓷板；但厚度不能低于15mm；分离器位置使用5mm马赛克陶瓷即可，采用高温胶粘结，由于分离器呈倒椎形状，贴瓷后不牢固会出现掉瓷现象，需专业施工队伍施工；
产品特点：
耐磨氧化铝陶瓷衬板其洛氏硬度为HRA80-90，仅次于金刚石，耐磨性能远超过耐磨钢和锰钢，可直接粘结到耐磨设备内壁，采用高温粘结剂在250℃下可长期运行不老化，利用氧化铝陶瓷的耐磨特性延长设备的使用寿命。将耐磨氧化铝陶瓷衬板与橡胶及钢板复合后，作为耐磨设备内衬，同样能***提高设备的使用寿命。
性能参数表 | ||||
项目ltem/类别Category | HC-AL92 | HC-AL95 | HC-ZTA | HC-TZP |
氧化铝Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥75% | / |
氧化锆ZrO2(%) | / | / | ≥21% | ≥95% |
体积密度Density(g/cm²) | >3.60 | >3.70 | >4.10 | >5.95 |
维氏硬度HV 20 | ≥950 | ≥1100 | ≥1350 | ≥1100 |
洛氏硬度 Rock Hardness HRA | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥88 |
弯曲强度 Bending Strength MPa | ≥220 | ≥250 | ≥400 | ≥800 |
抗压强度 Compression strength MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥2000 | ≥120000 |
断裂韧性 Fracture Toughness KIC Mpa m1/2 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.5 | ≥7.0 |
磨耗Wear Volume(cm3) | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.02 |
耐磨陶瓷衬板应用行业：
钢铁行业
输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗
配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘
烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮
水泥行业：
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道
燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管
港口行业
泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗
冶炼行业
输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗
配料系统：配料斗，一次（二次）混合机
焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗
化工行业：
输料系统：料斗，料仓
除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器
煤碳行业：
输煤系统：溜槽，料斗，料仓
洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组
输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口
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