华菱超硬CBN刀具满足您硬面车削淬火钢同步器的技术要求

面议

参数

郑州华菱超硬材料有限公司品牌
BN-H10、BN-H20型号
精车刀类型

发货地河南郑州 1天内发货供货总量20000片

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ck6160 数控车床导轨淬火 cnc卧式车削机床大孔径高钢性 ¥7.28

CK6140数控车床广数系统高频淬火无级变速车削广纳机床 ¥4.20

马扎克CK6180数控车床卧式大型车削机床加宽淬火导轨 ¥8.30

车削加工HRC48以上的超硬铸钢淬火钢件用什么刀片-华敏cbn刀具 ¥98.00

ck6160数控车床导轨淬火 cnc卧式车削机床大孔径高钢性 ¥5.80

硬车削HRC55度以上的淬火钢件高精度耐磨不崩刃车削刀具面议

产品详情

华菱超硬CBN刀具满足您硬面车削淬火钢同步器的技术要求

同步器滑套拨叉槽材料20CrMnTi；工件直径约φ160mm，槽宽10mm；粗糙度要求：Ra0.8以内,渗碳淬火硬度：HRC58-63。由于硬度较高，在硬面车削的工序中，要选择硬度、耐磨性、效***的刀具，那么华菱CBN刀具可以满足您的这些工艺和技术要求，下面看一下具体的硬面车削方案：

方案一：

淬火件切槽加工用CBN成型切槽刀具：华菱BN-H10牌号，具有良好抗震性能，韧性较好，适合机床刚性稍差情况；CBN刀具参数：后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.4-R0.6；切削线速度：v=100-150m/min；进给量Fr=0.08mm/r;刀具修磨一次加工件数为350件以上；如下图。

方案二

华菱BN-H20牌号，机夹结构，适合高精度机床，在高速加工时，使用寿命***，刀尖圆弧角R1.0，R0.6等多种规格；后角3度；线速度170m/min；加工件数450件，效率与方案一比较提高2.5倍。

华菱超硬刀片产品简介及在淬火后钢材加工中的优势应用：

BN-H10牌号刀片是细晶粒刀片(0.5~5μm)，可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料，适合连续加工；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳淬火钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度加工用刀片材质。此刀片可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。

BN-H20牌号刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续加工以车代磨淬火钢件时，刀片抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工，以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此刀片可定制非标成型切槽刀，精车，精镗，精铣刀片及螺纹刀片等。

BN-S20牌号数控刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结刀片，特点是可大余量粗加工淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了刀片切削温度过高造成的刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号刀片是国际上知名的刀片牌号，常作为可转位数控刀片结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。BN-S20牌号刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，刀具寿命比传统金属结合剂刀片高2倍以上。

硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件经济型，立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济***。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性的刀具材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，刀片适应各种高硬度复杂材料的加工，华菱HLCBN新研制的刀片牌号BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例；但同时，刀片相对于硬质合金材料刀片，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼刀片硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗加工立方氮化硼刀片牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控刀片为例，它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲刀具的耐磨性，这是与市场上的刀片的不同，“耐磨性与抗冲击性的***平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行业的原因之一，在国内外刀具学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。