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生物质颗粒机的磨具紧缩比是根据原资料来决议的，那麼.我来举几个简易的木料。杨木的紧缩比是1:6，松木的紧缩比是1:7，硬杂木的紧缩比是1:5，碎刨花的紧缩比是1：5.5，玉米秸杆的紧缩比是1:6.5，从这几个简易的数字来说，不一样的原资料的紧缩比是不一样的，原资料越硬紧缩比越小，原资料越疏松紧缩比越大，换句话说原资料越疏松越易于压制成型，越疏松的原资料含纤维多，含纤维多的原资料易于成型，那麼我们再来说说杨木的紧缩比1:6，数字之中的1和6分别代表的意义？
生物质颗粒机的各个小圆孔的直径有6mm、8mm、10mm的，这些1就意味着各个小孔的孔的直径，假如环模孔的直径是8mm，那麼这个1就代表的是8，而6就代表的是***孔径，合理孔径就相当于孔的直径乘以合理的孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简单化为1:6，1:6也就是杨木的紧缩比，就这样折算的，生物质颗粒机出料优劣取决于环模的紧缩比，可是假设客户对你消费顆粒的成型率规范不是很高，那麼你能恰当的减少紧缩比，这样既能够提升产量，还能减少模具和压轮的运用期。
粗糙度也是考量环模质量的关键指标。在相同的紧缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤压阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响顆粒表层的质量。合适的粗糙度数值应在0.8~1.6之间。
近年来随着禁煤令等，颗粒机制造业蒸蒸日上。生物质颗粒机现阶段销售量较高，想必大家都知道一分钱一分货这一道理，恒众鑫诚是一家做高品质配件的源头供货商。
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