零售混凝土搅拌站称重传感器,混凝土搅拌站骨料、水泥、水、外加剂计量秤L型压式、S型挂式50KG/100KG/500KG/1000KG/2000KG称重传感器。
称重传感器在混凝土搅拌站的应用原理是将感受到的重量信号转变成电信号输出的。传感器对外界环境的感知是非常敏感的,因此在安装、使用、维修、保养当中要严格谨慎,这些关系到后期称量的准确性。
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混凝土搅拌站配料称重系统的每台秤均由配料仓(秤体)、称重传感器、接线盒、控制仪表和连接线几部分组成,使用中常见备料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,影响搅拌站的正常工作。
线路故障表现为控制仪表示值溢出,显示出错信息,称量时信号突然中断或乱跳,原因有以下两种情况。
一是传感器本身质量有问题。表现为传感器输入、输出电阻发生变化。正常情况下传感器的输入电阻为400Ω±10Ω,输出电阻为350Ω±3Ω。传感器主要故障是,接线端子或引出线焊点脱落;传感器零点温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊;传感器密封不好,内部芯片受潮。
二是传感器与控制仪表之间的连接线路断路。这种外部故障主要是安装和使用不当造成的,如果用万用电表检查传感器输入、输出电阻,阻值均正常。故障的原因则是:连接线折断,引起断路;连接线接头处松动或未用锡焊焊实等。
混凝土搅拌站骨料称控仪表示值乱跳,导致无法标定。经现场调试人员多方检壹仍未找出故障原因,就怀疑传感器有问题。笔者到现场后,分别测t4只传感器输入和输出阻值、电压,均正常,从而判断传感器完好;更换控制仪表,故障现象仍未消除,初步判断为连接线路故障。后检查发现,从控制仪表输出给传感器的激励电源线在接线插排处松动,导致传感器供电不稳。
电子秤零点异常也是较为常见的故障。原因之一是传感器未做温度补偿,传感器的零点和灵敏度随粉环境温度的变化而变化,导致电子秤零点出现故障,按照标准传感器生产过程中有温度补偿工序,应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿,但是国内许多传感器生产厂家根本就没有高低温箱,无法对传感器做温度补偿;原因之二是传感器严重超载,导致弹性体产生塑性变形,传感器损坏。