化工泵具体的操作流程说明卧式循环泵具体的操作流程:1、化工泵开泵前的检查确认(1)设备、仪表全部安装就位。(2)PV1410仪表调校正常。(3)手动盘车灵活,无卡阻现象。(4)电气绝缘良好。(5)P1406润滑油油位正常,油质正常。(6)CW流量正常,DW正常。(7)确认PV1410前后截止阀打开。(8)各压力表前球阀打开。2、卧式循环泵开车前准备(1)确认V1408、液位正常。(2)关闭泵入口导淋阀、出口导淋阀。(3)打开泵入口阀。(4)打开泵出口导淋排气,排气结束后关闭出囗导淋。(5)联系调度、电气准备启动泵。3、启动卧式循环泵(1)通知控制室准备启动P1406。(2)按启动按钮,启动P1406。(3)在泵启动后,中控室立即全开PV1410阀,现场观察泵出口压力,中控室调节PV1410开度,***出口压力不小于7.5MP。(4)现场确认泵运行正常无异常后,化工泵,中控缓慢全开泵岀口阀同时调节PⅥ1410阀门开度,化工泵价格,始终保持PT1410压力不小于7.5MP(5)出口阀全开后且PT1410稳定后,将其压力投自动运行。4、化工泵(1)确认设备、仪表均正常。(2)确认CW、DW供给正常。(3)润滑油油位、油质正常。(4)关闭泵导淋阀,打开泵入口阀,化工泵制造,打开出口导淋阀排气,排气后关闭排气阀。(5)打开泵出口手动阀,压力调节阀PV1410前后阀打开,调节阀关闭,确认泵不反。(6)现场将控制柜开关打至“远程″位置,通知中控室备用泵现场已备妥。(7)中控将备用泵打到“自动”位置(根据实际情况)。
化工泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于输送具有腐蚀性的液体。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场上腐蚀性液体的输送主要使用的是不锈钢耐腐蚀泵,因为其材料具有耐腐蚀等优点。化工泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。
概述
化工泵单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品,该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。
化工泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃,必要时采取适当的冷却措施,化工泵型号,可输送更高温度的液体。
结构说明
化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。
泵的结构特点是:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接,把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。
轴封有填料和机械密封等9种形式,可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。
泵通过加长联轴器与电机联接,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。
型号说明
例:IH80-65-160A-304
IH——***化工泵
80——泵吸入口直径为80mm
65——泵排出口直径为65mm
160——叶轮的名义直径为160mm
A——叶轮外径切割代号(A、B分别表示一、***次切割)
304——泵触液零件的材料代号:ZG0Cr18Ni9