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齿轮用途： 微小马达、3D打印机、医疗设备、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、玩具、木工机械、电子、弹簧机、商场购物车、钓鱼渔具等。
齿轮类型： 分直齿轮、斜齿轮、精密齿轮、小模数齿轮、电机齿轮、齿轴、齿条、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、***玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮、商场购物车齿轮等。
一、 齿轮误差分析：
1. 齿轮制造误差分析：
（1） 理论误差（2） 机床误差（3） 刀具误差（4） 夹具误差（5） 量具误差
（6） 变形误差（7） 操作误差
一、 齿轮加工误差分析：
1. 开窗机齿轮齿轮制造误差分析：
（1） 理论误差（2） 机床误差（3） 刀具误差（4） 夹具误差（5） 量具误差
（6） 变形误差（7） 操作误差
2. 开窗机齿轮齿形加工误差分析：
（1） 开窗机齿轮的运动误差（机床、工件、主轴或刀具回转偏心）；
（2） 开窗机齿轮的平稳性误差；
（3） 开窗机齿轮的接触误差；
（4） 侧隙引起的误差；
3. 开窗机齿轮滚齿常出现的误差及原因：
（1） 齿形误差：
① 齿面出棱（修刀不等分）
② 齿形不对称（滚刀安装不对中）
③ 齿形角误差（修刀不通过）
④ 齿形节距误差（安装刀具后径向、轴向跳动大）
（2） 齿面光洁度不好
① 撕裂（工件材质不均匀）
② 啃齿（刀架松动，齿轮传动间隙大）
③ 振纹（传动间隙大，工件、刀具、装夹刚性不够，切削用量不当）
④ 鱼鳞（热处理方法不当、（不均匀））
（3） 节距误差超差及累积节距超差
① 滚刀主轴的轴向窜动大，滚刀径向跳动大（刀具精度不够，挂轮有碰伤、磕碰）
② 工件安装不正（工作台旋转轴心偏心以及机床分度传动链精度不够）
4） 齿圈径向跳动过大（节圆跳动）及齿筋超差
工件安装偏心，齿坯定位基准超差，检验基准与制造基准不重合。
二、 齿轮加工时有噪音之对策：
齿轮噪音形成的原因有许多，尤其高负荷转速之动转中，噪音与振动始终是急需去克服的问题。其将减低噪音之要点及对策整理如下：
（1） 选用良好精度之齿轮；
① 将节距误差、齿形误差、齿沟误差、齿筋误差改小，则噪音自然会变小；
② 研磨齿面，除了改善齿轮之各个精度外，还可改良齿面粗度，故对减低噪音有很好的效果。（2） 采用光滑之齿面；研磨、擦磨、砥磨均可达到很理想齿面粗度，另在油中热身运转一段时间也可以改善齿面粗度，这对噪音均有隆低作用。
（3） 正确的齿面接触；
① 实施齿面彭形加工(crowning)或削端加工(Relieving)防止单片接触，噪音自然会降低；
② 适当的齿形修整对降低噪音也有效；
③ 消除齿面上的碰伤或打痕。
（4） 适当之齿隙；
① 若为脉动性之传动，则较小之齿隙对噪音之降低有帮助；
② 一般较均衡性之负荷，齿隙略大对噪音之降低有利。
5） 较大的咬合率；
① 咬合率越大噪音越小，因此减小压力角或加高齿深均可以增加咬合率；
② 重叠率加大也可以降低噪音，因此螺旋齿轮比正齿轮噪音小。
（6） 较小的齿轮：采用较小之模数及较小的外径；
（7） 较高之刚性；
① 加宽齿幅，高刚性之形状对噪音之降低有利；
② 加强齿轮箱及轴类之刚性。
（8） 采用振动减衰***之材质；
① 若为轻负荷回转之齿轮采用塑胶齿轮是很好的选择，但要注意温度上升问题；
② 铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音有效。
（9） 适当之润滑；
① 实施充份之润滑；
② 粘度高的润滑油噪音较低。
（10） 低速运转及低负荷。
齿轮之转数尽量压低，负荷尽量减轻可减小噪音。
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