球磨机大齿轮是磨机的主要传动部件,主要是电机带动小齿轮转动小齿轮带动装在筒体上的大齿轮转动,从而使磨机进行转动,大齿轮与筒体把合,大齿轮的加工精度尤其重要,大齿轮精度的高低直接决定着磨机的工作性能、承载能力及使用寿命。
1、大齿轮加工的注意事项
大齿轮是一个大型铸造件,加工余量较大,并且由两个半齿组合而成,而且半齿圈铸钢件也极易发生变形,为***工件各部加工余量,首先必须安排划线工序,其目的除了为加工连接对口面划出加工线外,同时也能够检验毛坯是否能够加工。
像大齿轮这样的铸钢件在制定机加工工艺时必须围绕着基准面确定工序的过程,大齿轮加工的基准面是内孔及其端面。基准面的位置偏差直接影响齿轮的精度要求,进而影响筒体的运转精度。同时要考虑工件在加工过程中容易变形,因此要考虑在加工工程中增加装卡次数以减小变形量。
2、大齿轮的具体工艺流程
毛坯-划线-粗铣结合面-钻对接面的螺栓孔(留余量并用工艺螺栓把合在一起)-粗车(如有缺陷可在技术要求范围内补焊)-拆开-调质处理-半精铣结合面把合后-半精车-拆开-调制处理-半精铣结合面把合后-半精车-拆开-精细结合面扩螺栓孔到图纸尺寸,钻铰定位销孔把合后-精车-粗滚(松压板和螺栓)-半精滚(修磨结合面)-精滚(拆开)-加防变形保护工装。
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