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数控钻床型号时代百超高速数控平面钻床
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数控角钢冲孔生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的金属构件生产中打印、冲孔和切断工艺。
具有独立的液压动力机构和电气数控系统。采用中央集中控制，不仅在角钢纵向实现数控来***冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，实现了角钢两翼的多准距冲孔，***角钢的加工精度。
打印单元采用四位油缸装置可同时装四组字号自动选择打印。
冲孔单元采用气缸自动快速换模装置，可自动实现不同直径的冲孔。
剪切单元有单刃剪切和双刃剪切两种切断形式，根据加工要求可自由选择。
数控角钢生产线技术参数：
1、加工角钢范围：30X30X3-75X75X8mm；
2、冲孔直径：26mm；
3、冲孔力：400kN；
4、压印力：600kN；
5、字头组数和字码尺寸：4组组/mm；
6、冲孔单元数目：2个；
7、每单元的冲头数目：2个；
8、切断力（单刃切断）：600（单刃切断）kN；
9、准距调节范围：20-65mm；
10、进料侧毛坯长度：12000mm；
11、出料侧工件长度：10000mm；
12、数控轴的数目：3个；
13、加工精度：符合GB/T 2694-2010标准要求；
14、数据接口：可键盘、U盘输入，与放样软件衔接；
15、X轴送进速度：80M/min；
数控角钢生产线结构特点：
1、冲孔频***
济南时代百超设计生产的这种0808角钢生产线的特点并不仅仅在于加工范围的减小，重点在于生产效率的大大提高，每分钟冲孔次数可达到45次。据其中一家用户统计，加工40X4的材料每小时可以加工870多公斤，加工40X5的材料每小时可以加工1000多公斤,即每小时可以加工12米长的40材料30根左右（约2分钟一根）。为了提高冲孔频率冲孔主缸和剪切主缸就必须在满足冲孔力和剪切力需要的前提下尽可能缩小，为此我们专门设计了40吨冲孔油缸和60吨剪切油缸。但是打字油缸保留了1412生产线的配置，这事因为近年来铁塔用材越来越多采用高强度且字码数量偏多，所以要使字码清晰只有保持较大打印力
2、电气和液压配置高，元件互换性强：
考虑到采购此生产线的铁塔加工企业，一般都是已经配备了2020或者1412等大规格的自动生产线，为了与前面已经在使用的多条生产线限度地保持一致性，使元件的互换性优势得以保持，我们在电气元器件以及液压元件的选用方面，采用了与1412生产线完全一样的配置。这样更加有利于用户单位维修设备的便利，减小备件库存量，缩短维修时间。液压系统配置在原1412生产线基础上为了提高速度增加了一个蓄能器。
3、压料位置准确，芯距精度稳定：
因为加工的角钢规格小，国产原材料的直线度等略差于大规格角钢，如果采用连杆式摆动压料，斜向摆动式压料因为运行的轨迹为圆弧并非垂直向下，会造成压料位置偏离中心造成芯距出现误差，精度不稳定。为此，我公司采用垂直式压料(见实物照片)，可以更好地***加工精度的稳定。
4、孔距精度高：
X轴采用闭环控制，具有位置反馈环节，使孔距加工精度得到保障。
5、单刃剪切：
剪切时具有独立的压料机构，使切断工序加工时固定可靠。
6、软件***：
我们可以满足客户在数据格式及传输方面的任何需求。我们可以为用户做转换程序，以提高编程的效率，节约编程时间并减少多次编程的错误概率。可以使用户的工件程序在各台设备上通用，而不需要重新编程。
7、生产工艺：
数控角钢生产线在生产过程中严格按照图纸要求，以达到使设备可靠性提高的目的，比如焊接件的去应力退火等，以去除应力的加热炉方式退火，***了焊接件日久而不会变形。
8、售后服务：
凡是与我公司合作过的客户都了解我们提供的售后服务及时有效，能真正体现出我们“客户至上”的宗旨。并且，我们具有很强的维修技术优势，本行业几家大的设备供应商出产的设备我们都可以为用户提供维修服务。
9、综合价值：
济南时代百超销售产品向来注重为客户提供长期的全方位的综合价值高的服务，而非仅仅供产品的本身，客户购买产品的同时也购买了我们强大的技术支持、***的售后服务，我们完全有能力***设备安装以后的顺利运行，使设备为广大客户带来更大的经济效益，使双方达到“双赢”的共同目标。
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