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滁州市桥梁充气芯膜 陆韵充气芯膜 形状设计
陆韵充气芯膜性能特点
1、 设计科学合理
2、 应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点
3、 气囊内模有良好的耐老化性能，使用寿命长。
4、 产此品用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成，后用硫化工艺后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，抗温并有良好的脱离性。充分满足了不同条件下的施工环境。
5、 适用温度
在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。予应力空心混凝土构件，由于采用气囊内模，其重量比非予应力实心构件轻２５%，为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大。
现场施工简便安全。
４、施工工艺简便、安全、卫生
使用气囊内模时在外表上涂上脱模剂，对气囊内模进行测漏试验，（这一点很重要，万一进入浇筑混凝土期再发现漏气，构件损坏了）没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将气囊内模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
滁州市桥梁充气芯膜 陆韵充气芯膜 形状设计 直径与使用压力之间的关系
直径（单位：mm） 使用压力 (MPa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07
250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025
2200 0.005随着充气芯模直径的不断增加，使用压力不断减小。
规格尺寸
规格 异型规格、双管加外套
φ180mm X 6-20m φ400mm X 10-40m 350 X 530(540)mm X 10-40m
φ200(φ220)mm X 10-20m φ500mm X 10-40m 320 X 520(540) X 10-40m
φ240(φ250)mm X 15-40m φ600mm X 10-40m 350(360) X 560mm X 10-40m
φ300(φ330)mm X 15-40m φ620mm X 10-40m 360 X 640(650)mm X 10-40m
φ350(φ360)mm X 10-40m φ700mm X 10-40m 320 X 520(550)mm X 10-40m
滁州市桥梁充气芯膜 陆韵充气芯膜 形状设计 使用方法
1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰时，方可脱模。
滁州市桥梁充气芯膜 陆韵充气芯膜 形状设计 充气芯模施工工艺
应用橡胶充气芯模预制预应力空心板、混凝土板梁，施工方便，操作简单，省工，省料，使用寿命长，适合温度-10℃一+50,c，施工工艺简便、安全、卫生。
(1)施工方法:将芯模安放到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上，充气到规定压力，关闭阀门。避勉振捣混凝土时上浮，必须按施工工艺将上、下、左、右都加以固定，用模板对拉螺丝加压克服上浮。
(2)浇注混凝土使用频插入式振捣器，从两侧同时振捣，防止芯模左右移位，振捣器端头不可接触芯模，以免穿破漏气。
(3)待混凝土初凝后即可将芯模抽出，脱模(打开放气阀门)。
(4)保管与维修芯模。使用完后，用清水冲洗干净，附着其上的水泥应轻轻刮去，放置于通风干燥处，防止日晒雨淋，不能接触火源，不能与油类和有机溶剂接触，使用时要注意不要让尖锐硬物把芯模扎破。芯模如果有漏气现象，用砂轮或木锉打毛，用汽油清洗后可补。
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