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（1）除尘器组成
滤筒式除尘器由进风管、排风管、箱灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。
（2）滤筒布置
滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒垂直布置在箱体花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外，更方便的办法是自动锁紧装置，这两种方法对安装和维修十分方便。
滤筒式除尘器卸灰斗的倾斜角应根据粉尘的安息角确定，一般应不小于60°
滤筒式除尘器的卸灰阀应严密。
滤筒式除尘器的净气室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装，检修。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，推动旋转清灰系统进行工作。从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的锈导气流，一同进入旋转清灰内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，脉冲阀打开旋转清灰进行工作。所需的时间为0.1~0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min；全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min。由于滤筒除尘器为高压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。
滤筒式除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T10191-2000的规定。洁净气流应无水、
无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。
除尘器阻火器采用二级组合机组，锅炉出口—布袋除尘器阻火器—布袋除尘器—风机—达标空气。未充分燃烧的火星粉尘在锅炉出口出来后进入到阻火器内部，阻火器内部有分风板层，较小粉尘火星进入后撞击到分风板通过时间差进行熄灭。较大粉尘火星撞击到分风板然后进行小程度降温，然后进入到阻火桶区域，阻火桶是使用304不锈钢材质的冲孔网，网眼的直径依次递减，***冲孔网的网眼直径只许烟气通过。使烟气中的火星无一漏网，将烟气中的火星截留下来。拦截下来后粉尘会停留在阻火桶的外表，在由新型旋转清灰系统进行清灰，新型旋转清灰与之前的喷吹管清灰更为***而且检修频率没有喷吹管频***，大大节省人工以及运行维护费用。单只阻火桶内部都带有旋转清灰。清灰时，旋转清灰为气体压力推送，进行清灰，附着在表面以及二三层不同直径的冲孔都可以清灰***，配带电控柜，可根据粉尘量进行调节清灰频率，调节完成后可自行清灰，不需要人工操作。清灰后灰尘落入到储灰斗，根据阻火器箱体大小来设备锥形储灰斗，下方安装翻板阀卸灰，或者星型卸料器。翻板阀卸灰为手动操作来进行卸灰，星型卸料器为自动卸灰系统，与电控柜连锁，时间设定后自动卸灰。方便快捷。
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