(1)除尘器组成
滤筒式除尘器由进风管、排风管、箱灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。
(2)滤筒布置
滤筒在除尘器中的布置很重要,滤筒垂直布置在箱体花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫,花板下部分为过滤室,上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外,更方便的办法是自动锁紧装置,这两种方法对安装和维修十分方便。
滤筒式除尘器卸灰斗的倾斜角应根据粉尘的安息角确定,一般应不小于60°
滤筒式除尘器的卸灰阀应严密。
滤筒式除尘器的净气室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装,检修。
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,推动旋转清灰系统进行工作。从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的锈导气流,一同进入旋转清灰内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动,沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,脉冲阀打开旋转清灰进行工作。所需的时间为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min;全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min。由于滤筒除尘器为高压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应把喷吹时间适当调长,而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。
滤筒式除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T10191-2000的规定。洁净气流应无水、
无油、无尘。脉冲阀在规定条件下,喷吹阀及接口应无漏气现象,并能正常启闭,工作可靠。
除尘器阻火器采用二级组合机组,锅炉出口—布袋除尘器阻火器—布袋除尘器—风机—达标空气。未充分燃烧的火星粉尘在锅炉出口出来后进入到阻火器内部,阻火器内部有分风板层,较小粉尘火星进入后撞击到分风板通过时间差进行熄灭。较大粉尘火星撞击到分风板然后进行小程度降温,然后进入到阻火桶区域,阻火桶是使用304不锈钢材质的冲孔网,网眼的直径依次递减,***冲孔网的网眼直径只许烟气通过。使烟气中的火星无一漏网,将烟气中的火星截留下来。拦截下来后粉尘会停留在阻火桶的外表,在由新型旋转清灰系统进行清灰,新型旋转清灰与之前的喷吹管清灰更为***而且检修频率没有喷吹管频***,大大节省人工以及运行维护费用。单只阻火桶内部都带有旋转清灰。清灰时,旋转清灰为气体压力推送,进行清灰,附着在表面以及二三层不同直径的冲孔都可以清灰***,配带电控柜,可根据粉尘量进行调节清灰频率,调节完成后可自行清灰,不需要人工操作。清灰后灰尘落入到储灰斗,根据阻火器箱体大小来设备锥形储灰斗,下方安装翻板阀卸灰,或者星型卸料器。翻板阀卸灰为手动操作来进行卸灰,星型卸料器为自动卸灰系统,与电控柜连锁,时间设定后自动卸灰。方便快捷。