金华市20立方LNG储罐气化器，60立方LNG储罐调压计量加热加臭橇 调压计量加热加臭橇
调压计量加热加臭橇采用撬体结构，装置设置运行路和备用路，每路都设有调压器和安全切断阀， 每个阀门单独设置，调压每路流量5000Nm3/h。
金华市20立方LNG储罐气化器，60立方LNG储罐调压计量加热加臭橇本工程在调压过程中需要吸热，为了***设备在冬季等***天气下正常运行，在调压后，采用水浴式电加热器对天然气管道进行加热。
金华市20立方LNG储罐气化器，60立方LNG储罐调压计量加热加臭橇调压计量加热加臭橇技术参数表
名称 | 单位 | 技术参数 |
调压处理能力 | Nm3/h | 5000 |
水浴式电加热器 | Nm3/h | 5000+500 |
涡轮流量计 | 精度：1.0，单路流/12500Nm3/h |
加臭机 | 单片机型双泵单路臭剂输出、100L储罐 |
1.1管道及附件
（1）管道及管件
站内低温管道采用奥氏体不锈钢无缝钢管，材质为06Cr19Ni10，标准执行《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012；气化器后、调压器前的工艺管道采用材质为20#钢的无缝钢管，调压器后的工艺管道采用材质为20#钢的无缝钢管，标准执行《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。
（2）阀门
LNG及低温BOG管道上的工艺阀门均采用低温焊接阀门，阀门材料采用06Cr19Ni10，其余管道上的工艺阀门均采用常温的法兰连接阀门。
（3）管道敷设
除围堰外的工艺管道、放空管道采用埋地敷设外，LNG围堰区内的工艺管道均采用低支架架空敷设。
（3）管道及设备防腐
LNG进液总管和LNG储罐出液低温总管及支管（不锈钢管）需作保温绝热，采用聚胺脂保温管托和聚乙烯保温管壳进行保温绝热。其它碳钢管道架空部分管道除锈后，刷防锈底漆二道，面漆二道，调压计量加臭橇后的埋地管道防腐采用三层PE或聚乙烯防腐胶带进行***级防腐。
（4）管道连接方式
管道安装除必要的法兰连接外，均采用焊接连接。
金华市20立方LNG储罐气化器，60立方LNG储罐调压计量加热加臭橇，管道焊缝检验
1）焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011中表8.1.2-1、2的Ⅱ级。
2）焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚外形应平缓过渡。
3）焊接接头表面的质量应符合下列要求：
a.不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；
b.不锈钢管道焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%；
c.焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h≤1+0.1b1，且不大于1.5mm。
注：b1为焊接接头组对后坡口的宽度，mm。
4）管道焊缝的内部质量，应进行无损检测。可燃介质管道焊接接头无损检测的缺陷等级评定，应执行现行标准《承压设备无损检测》NB/T 47013.1~47013.13-2015的规定。
管道焊缝的射线照相检验应及时进行，当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行检查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。每名焊工焊接接头射线检测***率应符合下列要求：低温可燃介质管道焊缝（包括对接焊缝、Ｔ型焊缝、角焊缝以及不等壁厚焊缝）进行*** X射线照相检验，Ⅱ级为合格；常温可燃介质管道焊缝（包括对接焊缝、Ｔ型焊缝、角焊缝以及不等壁厚焊缝，放空管除外）进行***超声波探伤应达Ⅰ级合格，再进行20% X射线照相复检，均达到Ⅱ级为合格；天然气放空管道（EAG复热器后、常温天然气放空阀及安全阀后）、进行20%超声波探伤，再进行20% X射线照相复验，Ⅱ级为合格。金华市20立方LNG储罐气化器，60立方LNG储罐调压计量加热加臭橇
