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lng液化储罐 供应 山东中杰天然气储罐
产品特色
Product advantage
储罐制作工序
1、下料：不锈钢钢板来料后复验，复验合格后才可以进行下料，下料在数控等离子切割机上进行，严格***了筒节的几何尺寸。
2、卷筒：在上棍式卷板机上进行卷筒，筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定
3、纵缝焊接：用埋弧自动焊进行焊接
4、X射线检测：内胆进行100X射线检测，外壳进行20射线检测
5、内胆一封头与筒体组对：用埋弧焊自动焊进行焊接，焊接完毕后进行X射线检测，检测合格后对内胆的内表面进行脱脂处理及酸洗钝化处理
6、组装内胆的另一封头：用埋弧自动焊焊接内胆筒体和另一个封头，并组配个接管（接管在数控弯管及上进行弯制）
7、内胆压力试验及氦检漏：对内胆用氮气进行压力试验
8、内胆氦检漏：用氦质谱检漏仪对内胆进行负压氦检漏
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面进行脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面进行喷砂除锈，除锈等级符合SA2 1/2(非常的喷射或抛射除锈, 钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微)
10、内胆与外壳组对：将内胆与外壳进行装配，然后将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝进行超声检测。
11、预处理：对珠光砂进行脱水处理，对夹套内部进行热氮气置换处理
12、夹套压力试验及氦检漏：对夹套用氮气进行压力试验，用氦质谱检漏仪对夹套进行负压氦检漏
13、装珠光砂：采用负压填充及正压压实相结合的工艺进行装沙
14、抽真空：用真空泵对夹套进行抽真空
15、配管及喷漆：配外部管路及喷漆
设置压力上下限，检查储罐压力是否在正常范围内，当压力接 近或等于高压力时，需打开放空阀泄压。 液体充满率是否超过92%。对于常压粉末绝热储罐，密封气是否正常。 液氧储罐附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。液氧储罐附近严禁烟火液体储罐接地是否良好。
如果长期停用，要***储罐内有一定量的液体，以免重新冷却 置换储罐而用去很长时间，支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情 况，罐体有无变形、开焊，定期检查储罐的真空度。 结束语 气体深冷行业要建立健全安全管理体系，通过了解产品的危险特 性，做好设备日常使用和检查工作，安全隐患，这样就可以大大 减少甚至避免事故的发生。
低温液体储罐，低温液体储槽的结构、型式，近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分 。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用
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