CHD-80I型全自动多功能切菜机,是我厂采用数字化技术研制的新型切菜机。本机主要用于各种茎叶类软菜切段,以及细长类硬类切片或丝,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。
1.2特点
该机采用旋转的刀盘切削,将各种蔬菜切成段或片,具有切面质量好、所切蔬菜长度误差小、切片厚薄均匀、切面组织新鲜、不破坏纤维组织的特点,同时该机切菜效***、操作方便,能耗低、卫生、安全、高效,是蔬菜加工行业的理想设备。
CHD80数字切菜机:切酸菜、白菜、芹菜等叶菜、及萝卜、笋干 熟肉等细长类瓜果蔬菜。
CHD-80多功能切酸菜机是我厂采用数字化技术研制的新型切菜机,本机主要用于各种茎叶类蔬菜,以及细长类蔬菜切段、切片。该机采用旋转刀盘切削,具有切面质量好、所且蔬菜厂度误差小、切片厚薄均匀、切面组织新鲜、不破坏纤维组织的特点,同时该机切菜效***、操作简单、能耗低、卫生、安全、是蔬菜加工行业的理想设备。
1概述
1.1用途
CHD-80型全自动切菜机,是我厂采用数字化技术研制的新型切菜机。本机主要用于各种茎叶类软菜切段,以及细长类硬类切片或丝,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。
1.2特点
该机采用旋转的刀盘切削,将各种蔬菜切成段或片,具有切面质量好、所切蔬菜长度误差小、切片厚薄均匀、切面组织新鲜、不破坏纤维组织的特点,同时该机切菜效***、操作方便,能耗低、卫生、安全、高效,是蔬菜加工行业的理想设备。
2.4传动原理
本机传动系统采用了皮带传动,齿轮传动,链轮传动等多种形式,通过调整控制面板上的无级调速旋钮,来改变传动系统的转速,从而实现蔬菜长度的调整,切制出满意长度尺寸的蔬菜。
2技术参数
a.生产能力:80-3000kg/h
b.切刀转速:1400r/min
c.电机功率:Y90S-4 1.1kw 0.35kw
d.额定电压:220V~
e.额定频率:50Hz
f.防水等级:IPXI
g.切菜规格:1-20mm
4尺寸、重量
4.1外型尺寸:1200×660×1000mm
4.2机器重量:135kg
5安装、调试
5.1使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。
5.2使用前对各部位进行检查,紧固件是否在运输途中松动,开关及电源线是否因运输而破损,输送带上是否有异物。
5.3检查电源电压是否与本机使用220V电压相符。
5.4本机线路已按标准接好,并配备了电源插头。(其使用的电源插座线路也必须按标准接好,即火线、零线及接地线与机器上所接线路一致。)把机器可靠接地,把机器的电源软线伸长,将插头插入插座孔中,打开电器盒上的电源开关,按下启动按钮视运转方向是否正确,运转无误后空载试运转,各部位无异常,关闭前门方可开机工作。
5.5所切蔬菜应无泥沙、夹渣等,并不得混入异物,以免将切刀刃口损坏。
6使用、操作
6.1本机所切蔬菜规格是1—10mm(注3把刀),加工蔬菜长度误差小于±0.5mm,只需按照所切蔬菜要求调整控制面板上的调速旋钮即可切出相应规格的蔬菜(易打滑蔬菜误差偏大,可根据实际要求调整到理想长度)。
6.2切刀与底刀口的间隙在0.5—1mm为宜,太近容易损坏刀具,太远切菜效果不好。调整或更换切刀时,先将刀盘柄上的紧定螺钉松开,再用螺栓顶刀轴端部使刀盘外移,从而实现调整或卸下刀盘更换刀片。然后用工具轻击刀盘端部,至合理间隙为止。紧固刀盘柄上的紧定螺钉即可。
7常见故障分析与排除(见下表)
故障现象
产生原因
排除方法
正常生产过程中,所
切蔬菜切面不光或效
率降低
切刀用钝
用机械方法
修磨刀具
切菜时切刀速度变慢
三角带松动
松开4-M8螺母,向下调整电机后,备紧螺
母(图1)
输送带及压菜带打滑
甚至不转动
输送带及压菜带松动
同时调整辊子两端的
手轮,使带松紧适度
(图1)
8安全保护装置及注意事项
本机安装有护板、门板组合,在没有安装好护板及未关闭牢固门板组合的情况下,请不要进行工作,以免发生意外伤害。
8.1注意事项
8.1.1机器运转中,切勿将手或硬物伸至输送带端部的蔬菜切口处及前面门板下面。以免造成人身伤害和损坏机器。
8.1.2机器维修中,切勿启动开关,以免发生危险。
8.1.3在拆卸或清洗刀具过程中,不要用手直接触摸刀刃,以免造成人身伤害。
8.1.4机器运转中,切勿将手置于输送带或压菜带上,以免将手卷进机器里面发生人身事故。
8.1.5机器运转中,切勿打开前门。在停机后打开前门时,切勿启动机器,以免高速旋转的切刀危害人身安全。
8.1.6机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养,以免造成人身伤害。
9保养、维修
所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。
定期对机件进行清洁,对传动皮带、轴承、齿轮、链轮等运转零件进行保养,都能够使机件不致于过早损坏。
9.1每次用完后,对该机认真清洁一次,确保清洁卫生,清洁时不得用锐器清理料槽及切刀,严禁直接用喷水管冲洗。
9.2每班往齿轮、链轮上加注润滑油一次,选用20#机油,每次加注量以十滴为宜。轴承内润滑脂半年更换一次,选用钙基脂。
9.3在工作过程中,如果机器声音不正常,,必须立即停机检查,待故障排除后方能继续工作。
10运输、贮存
10.1产品在运输过程中,严禁磕碰、歪倒、倒置,以免损坏机器,影响使用。
10.2产品在长时间不用的情况下,要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中,不要与腐蚀物接触,以免使产品受损。