磁性耐磨陶瓷 磁性马赛克陶瓷 磁性耐磨衬板 磁性陶瓷施工 耐磨陶瓷工程 设备防磨磁性陶瓷 耐磨磁性陶瓷贴片
磁性耐磨陶瓷材料广泛用于研磨抛光材料、耐磨涂层、管道或设备内衬、设备结构件等等领域,其耐磨性能的好坏直接决定了机械设备及零件等的安全使用年限。常见的耐磨陶瓷材料有氧化锆、氧化铝、立方氮化硼、氮化硅、碳化硼、碳化硅等等。现在武汉东臻科技有限公司又推出了基于碳化钨陶瓷的磁性耐磨陶瓷产品有更好的耐磨抗冲击性能。
往往耐磨陶瓷生产厂家为了获取耐磨性能更为优异的耐磨陶瓷材料,科研人员都对陶瓷材料的磨损机理及影响陶瓷耐磨性能的因素做了深入研究,并提出来了许多观点及结论。总的来说,影响陶瓷耐磨性能额因素有两方面:1、材料本身的组织结构;2、外部因素如载荷、温度以及气氛等。
当人们认识到陶瓷的耐磨性在一些情况下优于金属材料时,首先考虑的就是矿山、电厂等企业的耐磨易损设备,这些设备磨损非常大,普通的金属耐磨损低,造成了机械设备使用寿命短,如果将陶瓷的耐磨性利用到这些设备上,那将是一个伟大的创举。现在,这个想法已经变成了现实并被广泛的应用于工矿企业系统设备中。
一、力学性能对陶瓷耐磨性能的影响
陶瓷材料的硬度跟磨损性能有很大的关系,但后来发现陶瓷的硬度和磨损的关系并不是那么的明显。硬度虽然在一定程度上能够反应晶界的结合强度,但磨损最终是由于材料脱离磨损表面而形成的,因此陶瓷材料的硬度不再作为衡量磨损的一个预见性指标。陶瓷材料的脆性直接影响磨损率是比较明显的,随着材料断裂韧性和硬度的提高,陶瓷的磨损率逐渐的降低,耐磨性越好。
二、陶瓷的显微结构对耐磨性能的影响
材料的微观结构往往会对材料的宏观性能有着极大的影响。陶瓷材料是晶粒和晶间组成的烧结体,其显微结构往往决定着其宏观性能。工业上,金属材料可以通过细化晶粒的方式来使其力学性能提高,这就是所谓的细晶强化。其原理主要在于晶粒的粒径越小,晶界的面积也就越大,晶界的分布也就会越曲折,可以有效的增加裂纹扩展的路径,有利于分散材料内部的应力集中现象。较小晶粒以是塑性变形和部分的穿晶断裂为主,磨损较少;较大晶粒则以材料内部沿晶断裂,甚至大晶粒从材料内部拔出的方式发生较大的的磨损。
耐磨陶瓷片是随着陶瓷的生产过程中发现的产物,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。磁性耐磨陶瓷片目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。
2. 气孔率对陶瓷耐磨性能的影响
气孔对陶瓷的性能有着很重要的影响,气孔相当于一种缺陷的存在,它会造成应力的集中, 加速裂纹的扩展,降低晶粒之间的结合强度,严重影响陶瓷制品的力学性能。在摩擦力的作用下气孔之间可能会彼此连接起来形成裂纹源,加速材料的磨损。另外,耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时,人们通过无数次的实验,终于找到了最适合的衔接方式,这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点,可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法,这样就极大地满足了企业的需求。
3. 晶界相以及晶间杂质的影响
陶瓷是由晶粒,晶界相和气孔等组成,在烧结的过程中,加入到陶瓷当中的一些添加剂和一些杂质成分主要是以“第二相”或者“玻璃相”的形式存在于晶界上,他们的存在会对晶粒之间的结合强度造成一定的影响。在陶瓷摩擦磨损的过程中,裂纹很容易在晶界处产生。较低的晶界结合强度会造成在磨损过程中的沿晶断裂,引起整片晶粒的拔出,造成严重磨损。多晶陶瓷的添加剂一般会以玻璃相的形式存在于陶瓷晶界上,在摩擦的过程,产生的高温会降低玻璃的粘度,从而引发塑性变形,若邻近的晶界的应力不能相适应则会引发晶界处的裂纹,引发严重磨损。
东臻科技磁性耐磨陶瓷行业应用范围
广泛应用于水泥、钢铁、火电、石化以及***工业很多物料冲刷重磨损部位。
序号 | 水泥厂的应用 | 燃煤发电厂的应用 | 钢铁行业的应用 |
1 | 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 | 干灰风选机内壳 | 除尘器壳体及管道 |
2 | 立磨上、中、下壳体 | 脱硝烟道弯头,以及出口易磨损部位 | 燃煤锅炉烟道 |
3 | 立磨上锥体、下锥斗 | 磨煤机出口管道 | 燃煤锅炉输送管道 |
4 | 立磨选粉机壳体 | 中速磨筒体及分离挡板 | 粗、细粉分离器壳体及进出风管 |
5 | 立磨密封风管 | 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 | 排粉机壳体及进出风管 |
6 | 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 | 一次二次风管 | 其它强磨损、强冲刷部位 |
7 | 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 | 高温风机机壳 | 烧结床收尘系统 |
8 | 蓖冷机至电收尘器风管 | 排粉机机壳及风管 | |
9 | 电收尘器壳体与顶部 | 锅炉烟道 | |
10 | 粉末站系统 | 煤粉输送管道 | |
11 | C1旋风筒出风风管及弯管 | 除尘器管道及弯头 | |
12 | 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 | ||
13 | 高温风机机壳及进出风管 | ||
14 | 循环风机机壳及进出风管 | ||
15 | 煤磨选粉机壳体及进出风管 | ||
16 | 煤磨高温风机机壳及进出风管 | ||
17 | 水泥磨选粉机壳体、进出风管 | ||
18 | 水泥磨收尘器进风管道及进风管 |