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38crmoa圆钢65mn弹簧钢 弹簧钢带锰钢板 弹簧钢带

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深圳市宝井胜模具钢材有限公司
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65Mn弹簧钢

标准:GB/T 1222-2007
特性及适用范围:
  热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

化学成份:
C0.620.70
Si0.170.37
Mn0.901.20
S≤0.035
P≤0.035
Cr≤0.25
Ni≤0.25
Cu≤0.25

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa)825~925

屈服强度 σs (MPa)520~690

伸长率 δ10 (%)14~21.5

断面收缩率 ψ (%):不小于10

硬度:

热轧硬度:240~270HB

冷轧软态硬度:190~220HB

冷轧硬态硬度:300~340HB

热处理硬度:38~60HRC

热处理及规范:

淬火830±20,油冷; 回火540±50(特殊需要时,±30)

临界点温度(近似值)Ac1=726Ac3=765Ar3=741Ar1=689Ms=270

正火规范:温度810±10,空气冷却。

淬火、回火规范:淬火温度830±10,油冷却;回火温度540±10,水、油冷却。

交货状态:

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。)*1250*C 莱钢 /热卷/热板

退火规范:

传统周期性球化退火工艺,退火温度750,保温2h,炉冷到温度(680±10,保温3h,再炉冷到550以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10,保温4h,炉冷到550以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率5.5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。

退火新工艺:

传统退火工艺,退火温度730,保温13h,再炉冷到650以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10,保温45-60min,炉冷到(750±10,保温3-.5h,在炉冷至650-660以后,出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5-6级,以4级左右为佳,该工艺提高效率80%-***

热处理:

65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生***变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
  在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 
用途:

65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

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