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车刀片_富耐克立方氮化硼刀片(图)_数控车刀片

参数
  • BIG/大昭和品牌
  • thisis型号型号
  • 9CrSi材质
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富耐克超硬材料股份有限公司
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产品详情

由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型,且晶格常数相近,化学键类型相同,因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度,又因为其是由N、B原子所组成,因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。

PCBN刀具材料主要性能如下:具有很高的硬度和耐磨性、具有很高的热稳定性和高温硬度、具有较高的化学稳定性、具有良好的导热性、具有较低的摩擦系数



cbn具有良好的导热性CBN材料的导热系数低于金刚石但大大高于硬质合金,并且随着切削温度的提高,PCBN刀具的导热系数不断增大,因此可使刀尖处热量很快传出,有利于工件加工精度的提高。

具有较低的摩擦系数CBN与不同材料的摩擦系数在0.1~0.3之间,大大低于硬质合金的摩擦系数(0.4~0.6),而且随摩擦速度及正压力的增大而略有减小。因此低的摩擦系数及优良的抗粘结能力,使CBN刀具切削时不易形成滞留层或积屑瘤,有利于加工表面质量的提高。


以车代磨的工艺方法有以下优点:

(1)可提高加工柔性,突破了砂轮磨削的限制,通过改变切削刃及走刀方式可以加工出几何形状各异的工件;

(2)切削加工中的环保问题日益严峻,磨削加工产生的废液和废弃物越来越难以处理和清除,而且对人体有害,而硬态切削无须加冷却液,意义重大;

(3)切削效***,加工时间短,设备投资费用小,可降低加工成本;

(4)切除相同体积所消耗的能量仅为磨削的20%,因此产生的切削热较少,加工表面不易引起烧p--伤和微小裂纹,易于保持工件表面性能的完整性;

(5)同样金属去除率情况下,硬态切削较磨削节省能源。

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