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佑和润滑油有限公司生产的导轨油的特点：平稳、无振动的运行：本产品含有特殊的减摩剂，润滑性能好，可以减少摩擦及拖曳、防止出现黏滑运动和机床撮动进而提高了机床加工件的表面光洁度。提高定位精度：特殊的减摩剂的增黏剂使得本产品能形成一层厚厚的高强度油膜，从而***了刀具盘的定位精度，防止了系统中备零部件的磨损。佑和润滑油有限公司减少故障：本产品含有特殊的极压添加剂，即使在重载荷下也能形成一***保护膜，从而防止滑轨和导轨的划伤。***防锈防腐蚀剂可以保护机床的零部件不生锈，不被腐蚀。
减少润滑剂流失：本产品含有特殊的增黏剂，可防止润滑剂从润滑面尤其是从竖直滑轨面上的流失此外，本产品黏附性好，润滑膜强度高，即使在重载荷油轨上也不易被挤掉，也不会被乳化切削液冲掉。
01 优异的与切削液分离的能力
这是导轨油最重要的特性，它必须能与切削液分离，而不是混溶。导轨油需要良好的抗乳化性，而切削液中多添加乳化剂，两者相遇，导轨油中的有效成分，可能就会被切削液中的乳化剂所乳化，导轨将会面临无防护、无润滑、无防锈的“三无状态”。
02 低磨损率
加入导轨油后，导轨的摩擦接近液体摩擦，代表摩擦阻力降低，摩擦所产生的损耗自然也就更少，摩擦热而产生的热变形也减少，同时降低驱动功率，使工作效率有了大大的提升，对于零部件来说，更换周期也***。
03 ***的粘附性和抗极压性能
导轨的负荷较高，导轨油是为了保护导轨不被磨损，这就需要导轨油能很好的吸附在金属表面，能够扛住导轨的高负荷，从而永保导轨的精度。
04 抗爬行性能好
导轨中有个很有趣的现象，叫“爬行”现象，是指滑动导轨在低速重载荷情况下，出现粘--滑的现象，为了避免这一情况的出现，导轨油应具备优异的“防爬性”，这样才能***导轨的精密度。
05 高化学稳定性
导轨油的化学稳定性较高，防腐性良好，产生的气泡较少，水解稳定性、可过滤性都非常好。
06 生产要求高
导轨承载着加工设备的运动部位，精密度要求非常高，运动件在导轨上启动、停止的时间和距离都需要把控精准。导轨油作为两者之间的介质，间接关系到工件的加工精细度，所以对于基础油、添加剂的要求很高，要求高通常代表着价格高，成本上去了，***油的价格也就上去了。导轨油的性能关系到机械加工的精度，可能还会影响机床的生产效率，它的选用当然非常重要。设备在出厂时附带的说明书上会有推荐的导轨油型号，我们在选油时可以作为参考，在此基础上根据设备工况条件选用。
1、负荷大，可以考虑粘度大、油性或极压性良好的油；负荷小，考虑粘度较低的油。
2、运动速度较高选低粘度油，运动速度较低可选粘度大一些的油，若导轨油添加了抗磨添加剂，不必过分强调高粘度。
3、环境温度低，可以考虑选粘度和凝点较低的导轨油；导轨的工作温度高，可以考虑粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的导轨油；若温度变化范围较大，记得选用粘度指数高，也就是粘温特性好的导轨油。
4、若工作环境较为潮湿，应选择抗乳化性、防锈性较强的油。
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