中部槽是刮板输送机磨损最最严重个的部件，主要用于煤矿井下输送机和转载 机上，由中板和槽帮钢组成，上槽运煤，下槽供刮板链返程使用。运行过程中受 煤、刮板、链条的剧烈摩擦，使其磨损严重，据不完全统计，我国每年因磨损而失 效的中部槽就高达数十万节，造成了***的资源浪费并且严重的影响了生产。
中部槽的质量占刮板输送机总质量的70%以上，刮板输送机的失效大多是由于中板 槽的过度磨损或断裂而导致的，所以中部槽的使用寿命是衡量整机质量的重要指 标。中部槽的磨损主要表现在中板以及槽帮的磨损，中板过早的磨损而槽帮仍处于 较完好的状况（即：中板和槽帮没有达到同等的使用寿命），则中部槽的价值就没 有完全的发挥出来。在应用等离子粉末堆焊合计技术对中部槽基体进行耐磨保护 时，我们发现，由于抗磨损材料与母材的充分融合（即：冶金融合），使母材得到 超高的抗磨损及抗拉伸等特性，从而实现了刮板***的耐用性能。
1、采用数控系统与PLC配合的复合数控系统，使用调整灵活方便。编程方便，支持 CAD图形导入，使工艺参数和程序的设计 十分简单方便，堆焊过程中随时对 焊枪进行微调控制。
2、配备弧压跟踪，焊枪可以跟踪堆焊面的高低变化而自动升高或者降低焊枪，可进 行曲面图形堆焊，适用于凸槽，凹槽， 过渡槽的非平面部位堆焊，从而焊接效 果受产品表面平整度影响小，堆焊质量高。
3、机床高钢性，采用重型底盘，加强立柱，运行稳定。
4、长臂章伸出，可对中部槽夹层进行堆焊。
5、高配置，系统采用伺服电机，步进电机，多轴联动运行稳定。
6、自动化程度高，系统各部分完全联动（焊机控制，运动控制，送粉控制，冷却控 制）堆焊过程一次完成，效***。
7、中部槽经堆焊耐磨焊道后，磨损量减小，而且其强度增加，运行故障率降低，减 少了维修次数，缩短了维修时间。
8、等离子堆焊其工艺简单，实施方便。
在线问
