DBW20A2-52/200Y6EW230N9K4力士乐换向阀
¥230.00
DBW30A2-52/200Y6EW230N9K4力士乐换向阀
¥230.00
DBW10A2-52/315Y6EW230N9K4力士乐换向阀
¥230.00
DBW20A2-52/315Y6EW230N9K4力士乐换向阀
¥230.00
DBW30A2-52/315Y6EW230N9K4力士乐换向阀
¥230.00
DBW10A2-52/350Y6EW230N9K4力士乐换向阀
¥230.00
DBW10A2-52/200Y6EW230N9K4
4WE6Y61/EW230N9K4 电磁换向阀
4WE6G62/EW230N9k4电磁换向阀
4WE6D62/EG24N9K4 电磁换向阀
4WE6Y61/EG24N9K4电磁换向阀
4WE6Y60/EG24N9K4 电磁换向阀
4WE6C60/EG24N9K4换向阀
4WE6C62/EG24N9K4 换向阀
4WE6A62/EG24N9K4电磁换向阀
4WE6A60/EG24N9K4换向阀
4WE6B62/EG24N9K4电磁换向阀
4WE6B60/EG24N9K4 换向阀
4WE6J62/EG24N9K4 电磁换向阀
4WE6E62/EG24N9K4 换向阀
4WE6M62/EG24N9K4 换向阀
4WE6H62/EG24N9K4 换向阀
4WE6HA62/EG24N9K4电磁换向阀
4WE6G62/EG24N9K4 换向阀
4WE6U62/EG24N9K4 电磁换向阀
4WE6L62/EG24N9K4 电磁换向阀
4WE10Y33/CG24N9K4 换向阀
4WE10D33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10C33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10L33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10U33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10J33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10E33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10G33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE10H33/CG24N9K4 电磁换向阀
4WE6D62/EW230N9K4 电磁换向阀
4WE6Y62/EW230N9K4 电磁换向阀
4WE6J62/EW230N9K4 电磁换向阀
4WE6E62/EW230N9K4 电磁换向阀
4WE6G62/EW230N9K4 电磁换向阀
4WE6G62/EW110N9K4 电磁换向阀
4WE10D33/CW230N9K4 电磁换向阀
4WE10E33/CW230N9K4 电磁换向阀
4WE10J33/CW230N9K4 电磁换向阀
4WE10H33/CW230N9K4 电磁换向阀
4WE10G33/CW230N9K4 电磁换向阀
4WE6C62/SG24N9K4 电磁换向阀
4WE6D62/SG24N9K4 电磁换向阀
基本成分为矿物油的流体可以与上述组件一同使用。通常，这些流体具有与 HL 油类似的防磨损性能。请参阅第 2.1 点。 很全的 液压传动技术课程设计指导书 液压传动技术课程设计指导书 液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知识,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。通过学习，能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图，能进行必要的设计计算，合理地选择和确定液压元件，对所设计的液压系统性能进行校验算，为进一步进行液压系统结构设计打下基础。 液压系统的设计步骤和内容大致如下：(1)明确设计要求，进行工况分析；(2)确定液压系统的主要性能参数；(3)拟订液压系统原理图；(4)计算和选择液压元件；(5)验算液压系统的性能；(6)液压缸设计；（7）绘制工作图，编写技术文件，并提出电气控制系统的设计任务书。 以上步骤中各项工作内容有时是互相穿插、交叉进行的。对某些复杂的问题，需要进行多次反复才能***确定。在设计某些较简单的液压系统时，有些步骤可合并和简化处理。 1 明确设计要求，进行工况分析 1.1 明确设计要求 对液压系统的设计要求是设计液压系统的依据，设计前必须将它搞清楚。明确设计要求往往从以下几个方面考虑： 1.1.1主机的概况了解 一般液压系统是为主机配套的，因此明确设计要求一般应从了解主机开始。了解主机概况一般从以下几方面着手： 1）主机的用途、总体布局、主要结构，主机对液压装臵的位臵和空间尺寸的限制。 2）主机的工艺流程或工作循环、技术参数与性能要求。 3）作业环境与条件等。 1.1.2明确主机对液压系统提出的任务和要求 1） 主机要求液压系统完成的动作和功能，执行元件的运动方式（转动、移动或摆动）、动作循环及其工作范围。 2） 外界负载大小、性质及变化范围，执行元件运动速度大小及变化范围。 3） 各液压执行元件的动作顺序、转换及互锁要求。 4） 对液压系统的工作性能方面的要求，如运动平稳性、定位和转换精度、停留时间、自动化程度、工作效率、噪声等方面的要求，对于高精度、高生产率的自动化主机，不仅会对液压系统提出静态性能指标，往往还会提出动态性能指标。 1.1.3明确其它要求 1） 明确液压系统的工作条件和环境条件，如环境的温度、湿度、污染和振动冲击情况。有无腐蚀性和易燃性物质存在，这牵涉到液压元件和工作介质的选用，也牵涉到所需采用的防护措施等。 2）对液压系统的重量、外形尺寸、经济性等方面的要求。 1.2工况分析 工况分析就是要分析执行元件在整个工作过程中速度和负载的变化规律，求出工作循环中各动作阶段的速度和负载的大小，画出速度图和负载图（简单系统可不画）。从这两张图中可以方便地看出系统对液压执行元件作 按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。 中文名 液压系统的形式 类DBW10A2-52/200Y6EW230N9K4
DBW10A2-52/200Y6EW230N9K4
在线问
