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换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上
油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、
切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。
又称克里斯阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向。
工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,
使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,
实现了周期变换流向的目的。这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,
在合成氨造气系统中最为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,
多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
电磁换向阀
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比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施 加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不 同的压力,这样就可以达到-个变换的目的。我们所常见到的液压千斤项就是利用了这个原理 来达到力的传递。 液压传动基本原理 液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压 动力元件是为液压系统产生动力的部件,主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工 作,所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的一种液压泵 ,它通过两个啮合的齿轮的转 动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵,在选择液压泵的时候主要需要注意 的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。 液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置,主要包括液压缸和 液压马达。液压马达是与液压泵做相反的工作的装置,也就是把液压的能里转换称为机械能, 从而对外做功。 液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流里的大小进行预期的控制, 以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性,使得液压控制系统能够完成不同 的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流里控制阀、方向控制阀。按照操作方 式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。 摘要:液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。利用有压 的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言,液压 传动具有输出力大,重量轻,惯性小,调速方便以及易于控制等优点,因而广泛应用于工 程机械,建筑机械和机床等设备上。由于要使用原油炼制品来作为传动介质,近代液压传 动技术是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的,最早实践成功的液压传动装 置是舰船上的炮塔转位器,其后出现了液压六角车床和磨床,一些通用车床到20世纪30 年代末才用_上了液压传动。 随着各种标准的不断制订和完善,各类元件的标准化,规格化,系列化而在机械制造, 工程机械,材料科学,控制技术,农业机械,汽车制造等行业中推广开来。原子能技术, 空间技术,计算机技术等的发展再次将液压技术推向前进,使它发展成为包括传动,控制, 检测在内的一门完整的自动化技术,在国民经济的各个方面都得到了应用。如工程机械, 数控加工中心,冶金自动线等。液压传动在某些领域内甚至已占有压倒性优势。 本课题研究主要讲述了液压传动系统系统在机械工业制造中的应用,全方面的介绍了 液压传动系统的各种知识。本人从各种接触过的,本人从各种渠道了解到的液压传动系统 在各种制造野种的应用。液压传动相对于机械传动来说是一门较新的传动形式,它采用液 压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控制在机械制造 中受到广泛的重视。 在现代化的社会中,工业制造是支持整个国民经济的根本。制造工业中液压技术是实 现现代化传动与控制的关键技术之一,***对液压工业的发展都很重视。液压技术具 有独特的优点,如:功率重量比大,体积小,频响高,压力、流量可控性好,可柔性传送 动力,易实现直线运动等。这种技术还易与微电子、电气技术相结合,形成自动控制系统。 据统计,世界液压元件的总销售额为350亿美元,世界各主要国家液压工业销售额占机械 工业产值的2% "3.5%,而我国只占1%左右,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。
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