SL10PA1-43/V 力士乐单向阀
¥200.00
SL10PA2-43/力士乐单向阀
¥200.00
SL10PA2-43/V力士乐单向阀
¥200.00
SL10PA3-43/ 力士乐单向阀
¥200.00
SL10PA3-43/V 力士乐单向阀
¥200.00
SL10PA4-43/ 力士乐单向阀
¥200.00
SL10PA1-43/
DBW20B2-52/50Y6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/50Y6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/100Y6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/100Y6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/100Y6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/200Y6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/200Y6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/200Y6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/315Y6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/315Y6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/315Y6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/350Y6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/350Y6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/350Y6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/50XY6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/50XY6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/50XY6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/100XY6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/100XY6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/100XY6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/200XY6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/200XY6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/200XY6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/315XY6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/315XY6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/315XY6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/350XY6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/350XY6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/350XY6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/50U6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/50U6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/50U6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/100U6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/100U6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/100U6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/200U6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/200U6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/200U6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/315U6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/315U6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/315U6EW230N9K4R12
DBW10B2-52/350U6EW230N9K4R12
DBW20B2-52/350U6EW230N9K4R12
DBW30B2-52/350U6EW230N9K4R12
(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大，引起回油管外泄漏增加，也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。 处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。 根据经验，泵的故障-般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏，泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。 要对油液做好。 四、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法 (1)油泵各结合处密封不良，如密封圈损坏。 处理方法:检查油泵各结合处的密封，更换密封圈。 (2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大，引起回油管外 泄漏增加，也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。 处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。 根据经验，泵的故障-般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏，泵内 进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。 要对油液做好。 3.1检修方法和质里标准 3.1.1泵架 (1)、泵架不应有砂眼、裂绞等缺陷。装满煤油2-4小时应无渗漏。有缺陷时可补焊 修理，焊前应缓慢预热至600-700C，焊后随即加热到650-700C，保温，缓慢泠却。 (2)、在泵架加工面上用水平仪测量泵架安装的水平度，纵、横向水平度误差均不大 于0. 05mm/mo (3)、 机架与上盖的结合面应平整光滑，装配严密。对无垫片者，用涂色法检查，每 平方厘米表面上有2-3块色印，且均匀分布。 3. 1.2缸体 (1)、缸体内表面应光滑无伤痕，沟槽、裂纹等缺陷。有轻微拉毛和擦伤时，可用半 圆型油石沿缸体内圆周方向磨光，伤痕严重时应进行捏缸。缸体内径磨损里不得超 过原始尺寸的2%。 (2)、用内孔千分尺检测缸体内径的圆度和圆柱度误差，不得超过内径公差之半，超 标时应加工处理。 (3)、缸体中心线直线度为0. 08mm/ mo (4)、缸体大修时应做水压试验，试验压力为设计压力的1，25倍，试压10-15分钟 无渗漏现象。缸体因腐蚀、冲蚀减薄不能承受水压试验时，应予以报废。 3.1.3曲轴 (1)、曲轴各表面应光滑无损伤，主轴颈与曲柄颈擦伤凹痕面积大于轴颈面积的2%， 轴颈上的沟槽深度达0.30mm以上时，可用磨光或喷镀法修理。 (2)、在机床上用千分表检测曲轴颈径向圆跳动和圆柱度均为直径公差之半;主轴颈 径向圆跳动为0.03mo超过规定极***应更换。 (3)、曲轴中心线与缸体中心线垂直度为0.15mn/m，可用仪器及缸体拉钢丝等方法测 里。 (4)、曲轴安装水平度误差小于0.10mnl/mo (5) 、曲轴直线度为0. 05mn/m。 (6)、主轴颈与曲轴颈直径减小1%时，应予更新。 3. 1.4连杆 (1)、连杆应做无损探伤，不得有裂纹等缺陷。。 (2)、连扦两孔中心线平行度为0. 30mm/ m，超过规定值应更换。 (3)、十字头、滑板和导轨 (4)、十字头销轴的圆度和圆柱度为宜径公差之半。 (5)、十字头、滑板和导轨的表面应光滑，无毛刺、伤痕等缺陷。滑板与导轨的接触 面有轻微的擦伤、沟痕深度不超过0.10mm时，可用半圆油石修磨并抛光。 (6)、十字头销轴与轴套的间隙为0.03-0.06mm;极限间隙不大于0.12mm。 (7)、十字头滑板与导轨的间隙允许为十字头直径的千分之二;磨损间隙不大于0.35mmo (8)、
力士乐叠加式溢流阀ZDB和Z2DB
ZDB6VA1-4X/50ZDB6VA1-4X/100ZDB6VA1-4X/200ZDB6VA1-4X/315ZDB6VA2-4X/50ZDB6VA2-4X/100ZDB6VA2-4X/200ZDB6VA2-4X/315ZDB6VA3-4X/100ZDB6VA3-4X/50ZDB6VA3-4X/200ZDB6VA3-4X/315ZDB6VA7-4X/50ZDB6VA7-4X/100ZDB6VA7-4X/200ZDB6VA7-4X/315ZDB6VP1-4X/50ZDB6VP1-4X/100ZDB6VP1-4X/200ZDB6VP1-4X/315ZDB6VP2-4X/50ZDB6VP2-4X/100ZDB6VP2-4X/200ZDB6VP2-4X/315ZDB6VP3-4X/100ZDB6VP3-4X/50ZDB6VP3-4X/200ZDB6VP3-4X/315ZDB6VP7-4X/50ZDB6VP7-4X/100ZDB6VP7-4X/200ZDB6VP7-4X/315ZDB6VB1-4X/50ZDB6VB1-4X/100ZDB6VB1-4X/200ZDB6VB1-4X/315ZDB6VB2-4X/50ZDB6VB2-4X/100ZDB6VB2-4X/200ZDB6VB2-4X/315ZDB6VB3-4X/100ZDB6VB3-4X/50ZDB6VB3-4X/200ZDB6VB3-4X/315ZDB6VB7-4X/50ZDB6VB7-4X/100ZDB6VB7-4X/200ZDB6VB7-4X/315
Z2DB6VC1-4X/50Z2DB6VC1-4X/100Z2DB6VC1-4X/200Z2DB6VC1-4X/315Z2DB6VC2-4X/50Z2DB6VC2-4X/100Z2DB6VC2-4X/200Z2DB6VC2-4X/315Z2DB6VC3-4X/100Z2DB6VC3-4X/50Z2DB6VC3-4X/200Z2DB6VC3-4X/315Z2DB6VC7-4X/50Z2DB6VC7-4X/100Z2DB6VC7-4X/200Z2DB6VC7-4X/315Z2DB6VD1-4X/50Z2DB6VD1-4X/100Z2DB6VD1-4X/200Z2DB6VD1-4X/315Z2DB6VD2-4X/50Z2DB6VD-4X/100Z2DB6VD2-4X/200Z2DB6VD2-4X/315Z2DB6VD3-4X/100Z2DB6VD3-4X/50Z2DB6VD3-4X/200Z2DB6VD3-4X/315Z2DB6VD7-4X/50Z2DB6VD7-4X/100Z2DB6VD7-4X/200Z2DB6VD7-4X/315
SL10PA1-43/
SL10PA1-43/
在线问
