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环保光亮无氰碱性镀锌添加剂厂家直销,范围宽易维护-比格莱

¥28.00 25 - 499千克
¥26.50 ≥500千克

参数

否是否进口
广东揭阳产地
镀锌添加剂种类

发货地广东揭阳 3天内发货供货总量100000千克

广东比格莱科技有限公司: 进入店铺在线咨询

无氰碱性镀锌光亮剂锌酸盐镀锌添加剂电镀新光亮剂柔软剂走位剂 ¥15.00

巴斯夫碱性镀锌 Lutron PVI 季胺化聚乙烯咪唑电镀光亮添加剂 ¥88.90

苄叉丙酮 *** 122-57-6 镀锌添加剂可拆小包装 ¥26.00

供应镀锌螺栓，螺母，镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组 ¥1.50

保山饲料添加剂IBC吨桶1000L酸性液体吨桶镀锌钢架塑料桶 ¥580.00

组份：由独特的含硅聚合物和添加剂加入甲醇和萘所组成面议

产品详情

Zn-218无氰碱性镀锌工艺

特征优点

·延展性优越 → 即使镀厚镀层也无剥落、起泡现象

·均镀能力及覆盖能力佳 →此工艺低区和高区的镀层厚度比率为1：1-1.5

·操作的电流密度范围广 → 高、低电流密度均可镀出形状各异的镀件

·耐高温操作 → 操作温度达35℃时，光亮度佳。

·工艺 → 适用于滚镀和挂镀。

开缸

标准范围

锌 → 12克/升 8 - 15克/升

氢氧化钠 → 120克/升 100 - 170克/升

氢氧化钠：锌 → 12：1 10~14：1

Zn-218 A开缸剂 → 12 毫升/升 10- 15毫升/升

Zn-218 B光亮剂 → 1.5毫升/升 1– 2毫升/升

Zn-218 C除杂剂 → 2毫升/升 1.5 - 2.5毫升/升

Zn-218 D调整剂 →5毫升/升 5- 10毫升/升

操作条件

温度 → 25℃ 20 - 30℃

电流密度 → 0.5~1.0安/分米² 0.2~4.0安/分米²

阴极：阳极 → 1:1.5-2.0 1:1.5-2.0

设备：

缸：聚丙烯缸或有聚丙烯内衬的不锈钢缸。

搅拌：建议阴极搅拌。

过滤：建议连续过滤式，不用滤纸过滤。

冷却：高电流负荷时需要，取决于电解液的量。

排气：可以选择。

镀液配制：

1. 在镀槽中加入1/3纯水。

2. 加入氢氧化钠，搅拌至溶解。溶液变热。

3. 把氧化锌加入热的上述溶液中，强烈搅拌至溶解。

4. 加入水至规定体积

5. 如基础化学品质量差，推荐使用锌粉和活性碳处理

6. 低电流电解8 ~ 10小时。

7. 加入所需量的开缸剂、光亮剂，除杂剂，调整剂。

补偿控制：

Zn-218 A开缸剂 → 150 - 250毫升/千安培时

Zn-218 B光亮剂 → 80 - 150毫升/千安培时

Zn-218 C除杂剂 → 30 - 50毫升/千安培时(如水质很差)

Zn-218 D调整剂 → 实际消耗量取决于水质和原材料的纯度

建议电镀前使用含25 - 45克/升氢氧化钠的碱性浸液中和溶液，清洁金属表面。

须作温度控制，有时须使用冷却设备维持液温。可使用钢、钛镀管或特弗纶管进行冷水循环冷却。

使用99.***的锌阳极，可用钢篮盛放锌球。阳极面积的分布及调整是控制锌金属浓度的重要因素

维护：

1、镀液耐温性高，但为了获得更佳的低区性能及节省光亮剂，建议在标准温度下操作，我们建议控制温度在23 - 28°C操作。

2、碱性无氰镀液的镀液成分关键是控制氢氧化钠与锌的比例。经常分析镀液，氢氧化钠与锌的比例控制在10-14:1。比例高时，深镀能力、低区光亮度好，但高区沉积速度较慢，即分散能力佳。

3、Zn-218 A开缸剂：为走位剂，特别能提升高电流区光亮度，也会提高镀层分散能力，使高电流区沉积速度降低，低电流区沉积速度提高，还能降低镀层内应力。若严重过量时影响低电流区光亮度。

4、Zn-218 B光亮剂：使镀层达到全面光亮。特别能提高低电流区光亮度，也是低电流区走位剂。

5、 Zn-218 C除杂剂：能去除镀液中的铜、铅、铁、锡、铬等重金属，同时还能吸附有机杂质。视镀液状况而添加。

6、 Zn-218 D调整剂：能提升高电流区与低电流区的电流范围。主要作用：（1）防止高区烧焦，避免在高电流作业下镀层脱皮与脆性。（2）去除镀液中的杂质，包括金属杂质，消除镀层发雾，使低区更加光亮，同时也扩大了低电流区光亮度。（3）去除钙、鎂杂质，起到软化硬水的作用。

故障排除

问题	可能原因	措施
镀层起泡	Zn-218 B光亮剂含量高	电解，锌粉或碳处理
	清洁不足	前除理不干净，清洁干净
	镀液不当	分析并校正镀液
	有机污染	过氧化物和/或碳处理并过滤
	铬污染	电解或通过赫尔槽测试确定添加亚硫酸钠的量
	金属污染	锌粉处理
	光亮剂转换不兼容	转换前作碳处理或锌粉处理
低电流密度区光泽不佳或发黑	锌金属含量高	冲淡镀液
	光亮剂含量低	适量加入Zn-218 B光亮剂
	操作温度过高	冷却镀液
	金属污染	加入 Zn-218 C除杂剂，低电流密度电解，锌粉处理
	氢氧化钠含量低	浓度提高至110克/升以上
高电流密度区出现焦化或无光泽镀层	开缸剂含量低	赫尔槽测试，添加Zn-218 A开缸剂
	液温低	提高操作温度
	金属含量低	浓度提高至6克/升以上
	电流密度过高	调整电流密度
光亮度不足	光亮剂含量低	加入适量Zn-218 A开缸剂，Zn-218 B光亮剂
镀层出现雾	光亮剂含量低	赫尔槽测试，适量加入Zn-218 A和B
	锌离子含量高	分析并稀释镀液
	硬水污染	加入净化剂Zn-218 C
	铁污染	电解或作锌粉处理
锌金属含量持续下降	阳极面积不够	增加阳极面积
	氢氧化钠含量低	分析、增加浓度
	阳极极化	增加阳极面积
锌金属含量持续上升	阳极面积过大	减少阳极面积
镀层污染，产生黑到灰色镀层	错误添加钠，硫化物或聚硫化物洁净剂等	锌粉处理
镀层粗糙	镀液中存在悬粒	换滤袋或滤芯，不宜用纸滤器。
镀层粗糙	阳极极化带入微粒	增加阳极面积，过滤镀液
光亮剂损耗过量	金属含量高	分析、降低浓度
	操作温度高	温度降至20 - 25℃
	有机污染	双氧水和/或碳处理
低电区灰暗	铅污染（>ppm）	用1克/升的锌粉电解液处理