铝材基本知识介绍
氧化铝材:把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,阳极氧化,人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。
氧化铝材主要特点:
1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。
2、可以在基材表面形成多种色彩,更大限度的适合您的要求。
3、硬度强,适合各种建筑、工业料的制作。
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惠州市富坤阳极氧化有限公司是惠州表面处理***企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,阳极氧化加工厂,我们有好质量的产品和专业团队。
铝及铝合金由于其优异的综合性能而受到广泛重视,尤其在航空领域,一直用作较重要的结构材料之一。阳极氧化是较常用于提高其耐蚀性的方法之一。铬酸阳极氧化作为传统的铝合金阳极氧化技术,其氧化膜具有良好的性能,但是铬酸阳极氧化中六价铬的大量使用会带来严重的环境污染。传统硫酸阳极氧化虽然不会造成严重污染,但获得与铬酸阳极氧化相同的膜质量条件下,其耐蚀性达不到要求,而增加膜质量对材料疲劳寿命的影响增大,且阳极氧化对材料疲劳性能的影响是人们一直关注的问题,航空材料研究院在研究硫酸阳极化、铬酸阳极化和硼酸硫酸阳极氧化对航空铝合金疲劳性能的影响时发现,不同阳极氧化方法对铝合金基体疲劳性能的影响有差别。草酸阳极氧化膜虽然具有优于硫酸阳极氧化膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性,但成木和电能消耗较高,手机壳阳极氧化加工厂,且草酸电解液对杂质的敏感度要比硫酸的高,因此,应用受到一定限制,多在特殊情况下使用。
在氧化染色整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是氧化染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得均匀一致的氧化膜,***足够的循环量,冷却量,***良好的导电性是举足轻重的,此外就是氧化工艺的稳定性。
硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;
铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15
g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。
氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常***,过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度***减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,阳极氧化,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。
电流密度,控制在120—180a/m2。电流密度过大,在膜厚一定的情况下,就要相应地缩短铝制品在槽中的电解时间,这样,氧化膜在溶液中的溶解减少,阳极氧化处理,膜孔致密,染色时间加长。同时,膜层容易粉化。
膜厚,铝材阳极氧化,氧化染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上冲溶液。膜厚过低,染色容易出现不均匀现象,同时在要求染深色颜色(如黑色)时,因为膜厚不够,导致染料的沉积量有限,无法达到要求的颜色深度。
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