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300A自发电直流发电电焊两用机批发
逆变电焊机焊接电源的发展方向
1、可靠性的提高
研究较可靠的电路拓扑方案，例如采用软开关技术；采用可靠的功率开关器件（例如高结温的耐冲击电流的高速功率开关器件）；研究合理的装配工艺，以适合电焊机的各种工作环境，这些都可提高逆变电焊机的可靠性。
控制电路采用单片机、DSP、现场可编程门阵列(FPGA)器件等控制技术和采用软件取代硬件，可以提高电焊机的一致性和可靠性。
2、控制的数字化
大量采用单片机、DSP、FPGA器件等数字控制器来取代原来的模拟器件，电焊机焊接电源的控制由硬件的设计变为软件的设计，仅升级控制软件就可完成控制性能的升级并且电焊机内可集成操作系统，具有网络接口、通用串行总线( USB)接口等，可将焊接工艺和实际电流电压通过网络、U盘以及IC卡等进行数据传输，也可通过以太网、现场总线等与其他设备相连。
| 柴油300A发电电焊机 | |
| 机组型号 | TH8800LEW |
| 发电机 | |
| 频率Hz | 50 |
| 额定电压（V） | 230 |
| 额定电流（A） | 13 |
| 额定功率（KW) | 3 |
| 功率 (KW) | 3.3 |
| 直流输出 | 12V8.3A |
| 焊接 | |
| 额定转速（rmp） | 3000 |
| 空载电压（V） | 50 |
| 工作电压（V） | 26-32 |
| 额定电流（A） | 230 |
| 电流范围（A） | 100-300 |
| 焊条直径（mm） | Φ2.5-6.0 |
| 功率因素cosφ | 1 |
| 相数 | 单相 |
| 7米处噪音db | 78-82 |
| 发动机 | |
| 型号 | TH2V870FE |
| 动力形式 | 双缸,V形,四冲程,风冷,直喷式柴油发动机 |
| 缸径x行程mm | 2－88×72 |
| 排量cc | 870cc |
| 输出功率（HP/rpm） | 20.5/3600 |
| 燃油 | 0#（夏天) -10#（冬天) -35#(严寒) 轻柴油 |
| 润滑油容量L | 1.7 |
| 测量容量（L） | 20 |
| 燃油系统 | 直喷式 |
| 尺寸 | |
| 尺寸（mm） | 860*630*720 |
| 包装尺寸（mm） | 920*680*875（木箱） |
| 毛重/净重（kg） | 230/210 |
电焊机控制电路结构
电焊机的脉冲单元能量调节模式主要采用两种模式，脉冲电流和基值电流模式，一，和脉冲电压和基值电流模式U-/，本文以电流模式，一，为例，为***一脉一滴的工作过程，必须严格保持单元脉冲能量不变，通过调节单元能量的频率而保持熔化速度与送丝速度平衡、弧长稳定，同时保持输给工件的平均功率稳定。由于焊接材料有许多种，钢、铜、铝及铝合金、不锈钢，每种材料有不同的焊丝直径，对每一种焊丝有不同的单位脉冲能量，且单位脉冲能量还受送丝速度的影响，因而必须由计算机建立一个较复杂的专家系统，针对不同的焊材采用不同的脉冲电流波形。采用的电路一般为MCU+DSP+ CPLD结构，单片机(MCU)负责人机界面和不同焊材的脉冲参数专家系统，***不同的焊接材料给出相应的脉冲能量参数；DSP负责电弧电压的闭环反馈的计算，***熔化速度与送丝速度相同，弧长的恒定，同时负责短路处理和引弧、收弧处理；CPLD的作用是PWM脉冲的产生。电路结构如图3-98所示。
控制电路分为3个模块，计算模块、界面模块和送丝机模块，各模块之间的通信用485、232、SPI或CAN总线均可，电流电压反馈直接进入DSP，由于DSP的A/D输入电压范围较窄为2.SV，易受干扰，因此可外配A/D芯片，参考电压可达lOV。由于送丝机的送丝速度对焊接稳定性影响很大，送丝机的控制一般采用光栅测速，进行速度反馈。
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