JSG9矿井火灾束管监测系统主要功能
l、微机自动控制, 24 小时在线监测,实现无人值守;
2、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的新参数设置;
3、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表;
4、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
5、特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;
6、具有气体含量超限自动报警功能;
7、分析控制软件的主要功能:
〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示,人机界面友好,可操作性强,实用性强,软件界面全鼠标操作,简单易用,符合煤矿特点。
〔2〕自动控制监测方式:能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果,上一个循环检测结束下一个循环自动开始。
〔3〕监测控制检测方式:人工分析,手动控制色谱仪可进行试验室分析,自动分析,束管自动循环监测。
〔4〕检测定量方法:程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。
〔5〕检测基准设定:检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。
〔6〕各检测点趋势分析:检测数据除能以日报表输出外,还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
〔7〕自动报警功能:检测气体成分超工作站发出报警声,同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。
〔8〕报表功能:既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报,又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报,还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
分析速度:全自动分析,1-2分钟内分析完成一路进样。
〔9〕色谱分析:色谱柱和预柱系统,满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析,含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量(%浓度)及微量(ppm浓度)组分的分析。
常量:O2、N2。
微量:CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2。
1、分析速度:
色谱监测仪一次进样5分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
2、热导检测器灵敏度:S≥5000mv.ml/mg,氢焰检测器检出限:M≤1.0×10-11g/s
3、安全和长寿命:有预柱装置,有效防止三根分析柱被污染,使得H2S等有害有毒气体不受干扰,不影响使用寿命和分析度,并能确保整套仪器长期不间断工作。
4、自动/手动转换功能:手动(球胆取样)和自动进样可选,检测点可设。
JSG9火灾束管监测系统主要技术指标
1、煤矿在线式多组分红外气体分析仪能分析CO、CO2、CH4、O2、N2等自然发火指标气体。精度和量程分别为:
(1)CO小检测浓度0.1ppm, 量程0 ~1000ppm
(2)CH4小检测浓度0.1ppm, 量程:0~
(3)CO2小检测浓度0.1ppm, 量程:0~35%CO2。
(4) O2小检测浓度0.01%, 量程:0~25%。
2、GC6890A煤矿气相色谱仪分析一次进样O2、N2,CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2八种气体,小检测浓度0.1ppm,量程:0~。
3、系统监测路数
1)控制束管监测路数:8-60路(可扩充);
2)束管传输流量自动显示:8-60路(可扩充);
3)运行时间:可实现无人职守长期运行,连续监测;也可根据需要进行人工设定;
4)实现较长距离地点(30km)的采样。
4、运行环境条件
1.安装地点: 矿井地面、井下
2.海拔高度: 地面+1300~+1500m,井下+850~+1380m
3.安装环境: 多尘、潮湿,煤尘具有爆炸性
4.环境温度: 地面-28℃~45℃,井下2℃~40℃
5.湿度: 90%
6.耐震能力: 按7度震区设防;
1.设计背景
根据对XX煤矿的实地调查得知,XX煤矿没有配备火灾束管监测系统,和矿方沟通并根据设计要求和验收标准***定本系统方案。
2.设计原则
1)选用的系统符合相关法规的要求,在技术上具有性。
选用的系统符合国家有关标准和行业标准要求,通过国家检验机构审查和检验。束管监测系统技术上具有性,能够满足矿井今后一定时期内发展的需要。
2)系统稳定可靠,能够满足日常火灾监测的需要
系统能够实现对井下自燃气体的连续监测;能够实现对煤自燃过程中标志气体的准确分析;系统运行稳定可靠,日常维护工作量少,束管系统能够保障取样的可靠。
3)监测点设置合理,满足火灾监测的要求,并可扩展,束管布置安装方便。
工作面和井下可能发火地点的监测布置合理,能够实现对井下火灾的全面监测。束管系统的布置要安装方便,并在今后可能使用的地点留有扩展的端头。所有设备应当能够在井下恶劣的自然条件下长期稳定工作,并且安装施工简便,便于维护
4)系统操作简单,配置灵活,分析功能强大,数据共享方便。
整个系统的控制应当采用统一的模式,实现自动控制,能够方便地进行计划的采样分析工作,并能将各类分析结果统一存储分析。提供功能强大的数据统计和分析工具,具有报警功能。能够实现系统数据的共享和同其它信息管理系统的结合。
根据以上设计原则,提出如下设计方案,并建议采用我公司研发生产的JSG9矿井火灾束管监测系统。
JSG9火灾束管监测系统简介
束管敷设
1、主束管的安装
⑴主束管规格尺寸8芯。
⑵主束管从监测室开始布设,沿副斜井布设,沿集中轨道大巷,布置至采区胶带巷东段的局扇风机处。此处布设一12路分路箱。共需8芯束管1000米
⑶从8路分路箱拉两路4芯束管,一路4芯布设至一区轨道巷中端,一路4芯布设至一区回风巷中端。然后用单管布设至工作面采空区。供需四芯束管1000米
(4)井筒束管安装的质量标准,严格把好质量关达到如下的要求∶安装要牢固可靠无损伤;无严重挤压;无划伤;无堵塞;无折弯。
2、分路箱的安装
分路箱一定要选择顶板好、安全有***不影响正常通行的位置,选适平整的井壁吊挂主分路箱1个,用膨胀螺丝固定在巷道壁上(根据现场情况也可使用其它方式固定)。将分路单管接到分路箱内滤水器上,将放水开关关闭(以免漏气)。其他的分路箱也是这样安装。
3、井下巷道的束管安装
束管从分路箱顺至回风隅角或者是其它需要的检测点上,安装粉尘过滤器进行采样,井下束管安装的质量标准必需达到如下要求∶
⑴在安装时必需悬挂,其高度应***管缆在矿车掉道时不受撞击;
⑵在巷道中采用挂钩吊挂,同固定橡套电缆一样的方法固定;
⑶挂钩距离不大于5m,在水平或倾斜井巷中应有始当的弛度,但垂度不超过0.3m;
⑷管缆安装要牢固、整齐、平直,并***无***、无划伤、无堵塞、无断裂;
⑸管缆过风门或墙壁时,应穿管保护;
⑹管缆如需弯曲,小半径应大于6倍管缆的直径。
4、滤尘器安装
⑴滤尘器安装在采煤面回风上隅角、采空区等监测点,应悬挂;
⑵高度、位置由根据实际情况自定。
单巷布置工作面测点布置图
②工作面正常封闭后,在进、回风侧密闭分别设观测孔,并在密闭内各布置一个测点,
采空区
开切眼
停采线
采样束管
采样泵
测点布置如图6—1—2所示,对于与采空区相连(尤其是与火区相通)的闭墙内也应设置测点进行监测。
工作面封闭后测