2. 功能配置
1) 液晶显示及鼠标输入;
2) 专家加工工艺数据库:可进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工:铜/钢、石墨1/钢、石墨2/钢、铜/铝合金、石墨1/铝合金、石墨2/铝合金、银钨,铜钨/钢、银钨、铜/锌合金、石墨/锌合金、 铜/铜合金;
3) AUTO加工功能:输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息,系统依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数,自动完成从粗加工到精加工的全过程;
4) 自动定位功能:具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能,同时利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、在线修正;
5) 自动清弧电路:放电加工的过程中实时监测加工间隙状况,发生轻微短路和拉弧的情况时,报警并适时进行清弧处理;
机床主要技术参数
1、工作台尺寸 2000*1000 mm
2、X、Y、Z行程 1000/1000*700*500 mm
3、加工液槽内部尺寸 3500*1800*850 mm
4、承重电极重量 200kg
5、工作台承重量 10000kg
6、电极板至工作台面距离(最小/) 800/1300 mm
7、油箱容量 2160L
8、过滤精度 5um
9、液面高度 750mm
10、地面到工作台上面的距离 790mm
11、输入电压 3PHAC,380V,50Hz
12、储存方式 16G,SSD
13、触摸屏 15”,TFT-LCD
14、手控盒 手动脉冲发生器
15、位置指令 /增量方式
16、表面粗糙度(Ra) 0.2um
17、最小电极损耗 0.10%
18、生产效率 500mm³/min
19、最小驱动单位 1um
20、总输入功率 13KVA+13KVA
21、加工电流 50A
22、文字显示 中文、英文、韩文
23、控制轴数 三轴三联动
24、净重 13000kg
25、机床外形尺寸(长×宽×高) 4100mm*4600mm*3850mm
标准附件
1、机床垫铁 1套
2、手控盒 2只(随机)
3、可调夹头(小型) 2只(随机)
4、LED机床灯 2只(随机)
5、过滤纸芯 4只(随机)
6、标准工具箱(工具) 1只
7、使用说明书 1套
8、手动灭火装置 2只(干粉型,随机)
9、机台踏梯 1只
10、液槽踏板 1套
11、小夹头连杆 2套/(6件)
机床关键件明细
1、 导轨: PMI|HIWIN(TAIWAN)
2、 丝杆: PMI|HIWIN(TAIWAN)
3、 工作台:铸件(NANTONG)
4、 轴承:NTN(JAPAN)
5、 三轴AC马达:Panasonic(JAPAN)
6、 CPU主板(工控级):新汉(TAIWAN)
7、 工作灯:SONGNI(SHANGHAI)
8、 灭火器:手动
9、 油泵:WALRUS(TAIWAN)
10、 过滤器:RIXIN(GUANGDONG)
11、 电容:TL (JIANGXI)
12、 断路器:LS (KOREA)
13、 触摸屏:AMT (TAIWAN)
14、 液晶屏(工业级):群创InnoLux (TAIWAN)
15、 开关电源(工业级):明纬 (TAIWAN)
16、 接触器:(FUJI)富士 (JAPAN)
17、 轴流风机:Maxair (SHENZHEN)
18、 急停:和泉IDEC(JAPAN)
19、 桥堆:三社SanRex (JAPAN)
本脉冲电源数控系统是在我二十多年研发的技术成果基础上,集意大利、日本等火花机品牌之特点设计。计算机主板采用ACROSSER工业控制主板、高抗干扰性工控机开关电源;运算速度快,抗干扰性强。集成电路芯片,程序存储芯片采用国际产品,。软件控制系统结合国内操作习惯,采用菜单式输入法,方便快捷。加工参数数据库收集了我多年来实验得到的数据之组合。可适应各种材料的加工,电极损耗小,;特别适合镜面加工的需要。
功能与特点
● 全数字高效、低损脉冲电源
● LCD显示含电脑辅助逻辑控制系统
● 超大规模集成电路,功率管采用复合大功率VMOS场效应管工控机主板、的人机界面、加工设定有三种不同模式,人性化操作
● 内藏数据库。具有10組自动细加工功能,使模具之加工可由粗→中→細一次完成
● 具有点对点之自动移位功能,记忆量为100点
● 提供5组平动功能设定,同一模具一次可设定5种不同平动方式
● 提供30组档案储存能力,即可儲存30个不同模具客戶編号能力
● 具有电极消耗自动补正能力,在多孔加工時,可预设电极损设耗量,电脑将自动补偿深度,使每孔深度一致
● 具有自动靠模及中心点寻找功能,提供更快速之校模功能
● 放电条件自动调整,当放电不稳定时,电脑自行修改放电周率及工作时间,跳升高度.待稳定后,放电条件自动恢复
● 机械原点自动归零功能 : 加工中途停电时,电脑可自动找机械原点
● 自动防积碳偵測功能,遇积碳加工不稳定时,电脑自动调整各加工参数
● 具有镜面加工电路,能真正加工出镜面效果
● 具有圆形、矩形、交叉、侧向之工作台平动及側放电功能
● 使用对话式菜单,中文或英文操作画面,加工参数可依使用者习惯输入,键盘简单,易学易懂
● 可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行试作编程加工,測试编程之正确性
● 设有自动A.R.C.(积碳灵敏度)防积碳检视装置,防止加工物损坏
● 大面积大深度间隙单独设计
● 高压重叠同步放电系统
● 等脉宽能量输出
● 超细加工电路
● 稳压能力±10%
● 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
● 模糊控制,输入加工讯息,其它自动完成
● 放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
● 根据电极形状及材质,自动匹配加工参数(此项技术为我)
● Z轴超精度加工位置重复确认
● 九段编程输入,可实现粗到细一次加工完成
● 深加工时可设定周期性电极回位,排屑更
● 选配脉动冲油功能,加工更便利
● 电路具有多项安全装置
⑴ 自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示,方便检修
⑵ 油位控制,低于设定安全高度时自动停止加工装置
⑶ 油温控制,高于设定安全温度时自动停止加工装置
(4) 火警自动检测装置,预警自动切断电源
(5) 限位高度保护,当加工深度到达后,自动抬刀到安全位置
(6) 粉状式自动应答灭火器, 安全性 不损坏机床及模具
(7) 积碳回退安全保护装置
● 15寸液晶彩显,控制键盘