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高压电缆故障施工质量原因是什么
一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，交联高压电缆，这些都给长期安全运行留下隐患。
三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中***铅封的密实，这样******了接头的密封防水性能。
高压电缆产生局部放电的成因
1、局部放电
局部放电是指高压设备中的绝缘介质在高电场强度作用下，发生在电极之间的未贯穿的放电。这种放电只存在于绝缘的局部位置，而不会立即形成贯穿性通道，高压电缆品牌，因此称为局部放电。
2、电缆局放的局放位置
随着电缆制造技术的发展和质量控制水平不断提高，由上述原因产生的局放在现场测试中已经微乎其微。交联聚乙烯电缆中检测出的局放点一般都出现在中间接头和终端头上。
3、电缆局部放电的危害
局部放电的能量很小，通常不影响电缆短期的绝缘强度。但是长期存在着局部放电，即可以缓慢损坏绝缘，日积月累，最终导致绝缘击穿。此外受化学性质决定，交联聚乙烯绝缘的电缆耐局部放电的性能较差，长时间的局部放电会加速其绝缘劣化，最终使其发生故障。
高压电缆局放测试的原理
一旦被试电缆发生局部放电，耦合电容Ck瞬时对Cx充电，电力高压电缆，形成高频的脉冲电流波形，脉冲电流波形达到纳秒级别，其频谱高达百兆以上，脉冲电流的幅值大小、发生的频度反映电缆内部局部放电的严重程度。利用局放监测系统在耐压过程可严密监视局放信号随电压和时间变化的趋势，掌握电缆缺陷严重程度的变化。
高压电缆局部放电的严重程度通过其局部放电量来反映，要测试局放量必须对测试系统进行校准。在被试验电缆Cx注入标准局放信号Qo以模拟被试对象发生了局部放电，当标准局放信号注入时，合肥高压电缆，检测阻抗Zm1、Zm2输出信号，测试系统M获取局放信号的幅值大小、相位分布特征、频谱特性等信息。
局放测试时参照校准信息就可以计算出局放量的大小，对电缆局部放电的严重程度、局放类型评估，作出正确的判断。
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