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现今平板硫化机加热板存在的问题
目前在橡胶制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机加热板的方法有以下缺点:
（1）热效率低下，由于电热管是一种电阻丝加热的形式，其本身热传导过程复杂，电热管→平板→模具→橡胶（模具里的橡胶硫化），经过三次热传导，热损失较大，热利用率仅为30-40%，能源浪费严重。
（2）由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20°左右，较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。
（3）电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时更换，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。
（4）预热时间长，严重影响产率和效率。预热时间一般长达50分钟，这50分钟里机器什么都不能干，严重影响了工厂生产效率。
两大核心优势
纳米新型电加热技术
优势在于纳米新型电加热技术——采用新型电加热方式，配合高技术加热控制芯片，使得在电能转化为热能的过程中转化率大幅提高，而且升温迅速、稳定均匀。
在此过程中，传统的电能转化为热能转化率为60%，而我们的产品转化率能达到80%。
纳米保温材料
***核心优势在于：纳米材料致密膜——里面内嵌一层纳米材料保温层，是一层纳米级空隙的致密膜。这样，由电能转化成的热能不会通过保温层向外扩散，***热量单向传递，即只能向模具方向传递。
在此过程中，传统的加热板产生的热量有50%向外扩散浪费掉，而我们的产品只有10%向外扩散。您的企业是否还在支付着高昂的电费，您的员工是否还在高温的工作环境下作业，是否工作效率低等等，一系列因素困扰着企业发展。已经注意到液压机用电巨大，工作环境差的潜在危害却束手无策！！！改善生产作业环境——老款硫化机加热器机身温度超过 100℃，工作平台周围温度很高；
新型节能热源器机身温度非常低，低至 50-60℃，可以直接用手触摸；
智能恒温（热补偿快）——硫化机智能节电器结合硫化机的配电温控箱具有数字显示温度控制仪表，温度控制范围可调，集成化热感应头体积小、使用寿命长，具有温度补偿功能，可有效避免交流干扰，确保温度测试准确。
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