HOT-BAR的制程控制
1、控制热压头与待压物(通常为PCB)之间的间隙。热压头下降到待压物时，必须与待压物完全平行 ，这样待压物的受热才会均匀。
一般的做法是先松开热压头锁在热压机上的螺丝，然后调成手动的模式，将热压头下降并压住待压物时，确认完全接触后再把螺丝锁紧，***再抬起热压头。通常待压物为PCB，所以热压头应该压在PCB上，找一片未上锡的板子来调机比较好。
2、控制待压物的固定位置。一般的待压物为PCB及软板，需确认PCB及软板可以被固定于治具载台上，同时需确认每次下压HOT-BAR时的位置都是固定的，尤其是前后的方向。没有固定的待压物时容易造成空焊或是压坏附近零件的品质问题。为了达到待压物固定的目的，设计PCB及软版(FPC)时，要特别留意增加定位孔的设计，位置在熔锡热压的附近，以避免下压时FPCB移位。
脉冲式加热，可储存多组参数程序，可设置多段不同温区，温度传感由系统检测控制。本机控制系统和温控系统均采用日本松下产品，性能稳定，温度控制精准。采用优质钛合金压头及进口感温线，确保加热温度***.用高频涡流发热技术，焊头升温回温迅速、智能温度补偿，避免焊接过程中温度波动。
一,Hotbar焊接机特点
1、因应不同产品，升温速度可供调选
2、特种材料焊接头，确保产品受压平均
3、备有真空功能，调节对位更容易
4、温度数控化，清楚精密
5、备有数字式压力计,可预设压力范围
6、微电脑控制,***稳定
7、可编程曲线包括预热及回流焊温度
8、适用于各种高密度TAB、TCP压接及FPC、FFC与PCB焊锡压接
9、能实现点焊、拖焊、自动清洗以及多角度焊接等功能;
10、具有位置校正、焊点阵列、参数复制、自动定位、跳过等功能;
11、具备步骤插入、删除功能,方便快速修改程式;
12、触摸屏操作界面简洁,坐标动态显示、spc数据显示。
13、智能控制系统，实现送锡速度、时间，焊点锡量可调并***控制。
二,Hotbar焊接机功能说明
1.适用于极细同轴线、LVDS线、手机转轴线等pin脚多而密集的连接器与线材的焊接.
2.控制系统和温控系统均采用日本松下产品，性能稳定，温度控制精准。
3.操作界面采用人机界面，操作方便快捷。
4.实时监测温度功能，液晶屏显示焊接过程的温度曲线。
5.机台采用双载台，有效提高生产效率.
6.机台调模、调机方便快捷，并设有系统自动检测、故障报警功能.
7.机台具备三次下压功能，满足特殊线材的焊接要求.
8.带CCD安装架，实时监测焊接品质.
专业从事热压机的生产与销售,主营各种型号的热压机,PCB焊锡工艺,自动化热压设备厂家, 焊锡工艺全套设备 焊接热压设备供应商, 自动贴合机 ,精准度高.
参 数
简 介
